構成の異なる 2台を柔軟に使い分け、それぞれ月産20万枚を安定的にこなす

  

サンメッセ株式会社（岐阜本社：岐阜県大垣市久瀬川町7-5-1、代表取締役社長：田中信康氏）は、2025年5月に創業90周年を迎え、「印刷を、超えた『総合コミュニケーション企業』」を目指して変革を推進している。同社は、2022年に富士フイルムのプロダクションカラープリンター『Revoria Press PC1120』（以下PC1120）1号機を、さらに2024年には需要増加の対応を目的に同2号機を導入し、「デジタルとオフセットの共存運用」を実現。急速に高まる「小ロット・短納期・高付加価値ニーズ」への対応力を大幅に強化してきた。2台のPC1120の導入に至った経緯や、それぞれの活用状況、メリットなどについて、プレス部 部長 松岡克英氏、デジタルプレス課の臼井章娘氏、立川弘樹氏に伺った。

■印刷品質の高さを活かし、オフセットとの共存運用へ

　サンメッセは、1935年（昭和10年）に田中印刷所として創業以来、90年の歴史を誇り、中部地区最大規模の生産力を持つ印刷会社として知られる。現在は従業員約640名を擁し、一般商業印刷を中心に、「IPS事業」、「パッケージ事業」、「コーポレート・コミュニケーション事業」の専門性の高いフィールドを中心に事業領域の拡大に向けた積極的な経営改革にも果敢に挑んでいる。近年は市場の変化に対応するため、生産設備のデジタル化を積極的に推進するとともに、新しい価値創造にも取り組んでいる。

　松岡部長が現職に就いたのは、PC1120の2号機導入のタイミングであった。デジタルプレス課長となって初めてPC1120の出力物を目にしたとき、「オフセットにかなり近い仕上がりだ」という印象を持ったという。

「その品質の高さを見て、これならPC1120を中心とした『デジタル機とオフセット機の効率的な共存運用』ができるはずだと確信を得ました」（松岡部長）

  
     松岡部長

　しかし当時、社内では「デジタル機はコピー機の延長」という認識が根強く残っており、先に導入されていたPC1120の1号機も上手く活用できておらず、稼働率が伸び悩んでいる状況であった。そこで、2号機導入の際、富士フイルムのクラウド型CMS『Revoria One Remote Color Management Service』とインクジェットプルーファー『PRIMOJET』を活用し、オフセット機・デジタル機のカラーマッチングを図り、PC1120とオフセット機で同じ印刷品質が得られる環境を整えた。

　さらに、PC1120の色再現性を詳しく検証した結果、特殊トナー対応・6色仕様の1号機は、90%以上の特色を再現できることが確認できたことから、小ロットの特色ジョブをPC1120に移行することとした。

現在、PC1120はオフセット印刷と同等の位置づけとなっています。お客さまから『オフセットでは再現できないため、PC1120で対応してほしい』というご依頼をいただくことも、まれにあります」（松岡部長）

■1台あたり月20万枚を安定生産

　デジタル機とオフセット機の色を合わせたことで、たとえば、オフセット輪転機で印刷したチラシが300部追加で必要になった場合に、PC1120でその追加分をすぐに印刷するといった柔軟な対応が可能になった。

「300部程度の追加分をオフセット機で印刷するよりもデジタル機で印刷する方がコスト面で有利なため、とても助かっています」（松岡部長）

　同社では現在、原則として規定の部数以下はPC1120、それ以上はオフセット機という形で、生産機を使い分けている。

　オフセットからPC1120への切り替えによって準備時間や待機時間の削減が図れた分、納期も短縮できている。また、同社のPC1120には中綴じフィニッシャーやトリマーなどのオプションも装備。中綴じ製本のインライン処理が可能になったため、後加工工程での待機時間の削減も実現できた。

「オフセット機ではどれだけ頑張っても15分以上かかる準備時間が、PC1120では5分で完了します。稼働効率が高いので待ち時間も少ない。UVオフセット機が空くのを3時間待つならPC1120で印刷した方が早い、というケースもあります」（松岡部長）

PC1120の稼働率を高めるため、松岡部長は「まずは社内の仕事の取り込みを優先してPC1120の稼働を上げる」ことをプレス部で宣言した。すなわち、クライアントからの新規受注を増やす前に、社内の営業部門に働きかけて、これまで外注に出していた仕事を内製化していこうという取り組みだ。これにより、徐々に内製化率が向上するとともに、小ロットの仕事でオフセット機を使用するケースも減少し、コスト面での無駄も削減できたという。

　現在、同社のPC1120は1台あたり月約20万枚をコンスタントに生産しており、フル稼働状態だ。臼井氏は、「これだけの生産量を安定的にこなせるのは、富士フイルムのサポートによるところも大きい」と語る。

「PC1120を使用する仕事には、印刷したその日にすぐ出荷というケースもあるため、いつでも高い瞬発力を発揮できることが重要です。その点、富士フイルムさんには、定期的な保守に加えて、万が一のトラブルの際もほぼ当日中に対応していただけるので、安心感がありますね」（臼井氏）

 

臼井氏

■2台のPC1120で仕事の幅を広げ、高い稼働率を実現

　サンメッセでは、2台のPC1120を異なるシステム構成で運用し、それぞれに特徴を持たせることで、対応できる仕事の幅を広げている。1号機は、特殊トナー対応の6色機で、シルバー、クリア、カスタムレッドなどの特色を用いた付加価値の高い仕事や、色に厳しい仕事に対応できる構成。オペレーションを担当するのは、プリプレス部でデータ制作の経験を持つ臼井氏だ。

　臼井氏は、特殊トナーの活用を広げるべく、2025年春の社内報で、表紙4ページ分を4色＋クリア＋シルバーの6色（本文は4色）で印刷を担当した。当時、社内のデザイナーもクリアトナーやシルバートナーを使った経験がなく、データ制作の段階ではどのような表現になるかわからない状態であったことから、何回も色校正を出して確認しながら進めたという。

　また、2台体制になってからは、生産性を考慮したジョブの振り分けも行っている。臼井氏は他社製カラーデジタル機も担当しており、基本的には工務部が作成した予定に沿って作業を進めているが、静電気が発生しやすい薄手のコート紙を使ったジョブなど、「他社機よりPC1120の方が適している」と判断した場合には、松岡部長などと相談した上で適宜PC1120に切り替えている。こうした柔軟な運用により、「色に厳しい仕事が中心」の1号機であっても高い稼働率を維持できているという。

　一方、2号機は、4色機・ダブルデリバリー装備（重連用大容量給紙トレイオプション付き）の構成で、大量生産機という位置づけ。オペレーションを担当する立川氏は、もともとオフセット機のオペレーターで、3年前にデジタルプレス課に異動するまで、デジタル機にまったく触れたことがなかった。しかし、異動当初設置されていた富士フイルムの『Color 1000 Press』を初めて操作した際、刷り出しの早さや色の安定性、損紙の少なさなどに大きな魅力を感じたという。

  
    立川氏

2号機は主に、ナンバリングやバーコードなどの可変要素を含んだ大ロットのモノクロ印刷などに使用される。導入の際、ダブルデリバリー仕様にすることを提案したのは立川氏であった。

「大量生産機として運用すると聞いていたので、長時間ノンストップで印刷できる仕様にすれば、作業効率が上がるだろうと考えました。実際、かなりの生産性を発揮できているので、正解だったと思っています」（立川氏）

　また、2号機も1号機やオフセット機と色を合わせているため、定期的に入るフルカラーのPOPや色再現性、安定性の面で他の印刷機では対応しにくいカラーの仕事などにも幅広く対応している。最近では、比較的ロットの大きいカラーの仕事を2号機で印刷するケースも増えているという。

      2台の PC1120がフル稼働。それぞれのシステム構成に合わせたジョブ振り分けにより、生産効率を高めている

■システム連携や自動化により、生産工程のさらなる進化を目指す

　サンメッセでは、オフセット機と同等の生産機としてPC1120をフル活用することで、「印刷品質の安定化」「短納期対応力の大幅な向上」「段取り削減による生産性アップ」「提案力の強化（特色や特殊加工を活かした付加価値提案）」などを実現し、社内はもちろん顧客からも高い評価を得ている。

　同社は今後もデジタル化に積極的に取り組み、工場としても「受注産業から脱却し、より能動的に提案できるようになる」ための変革を推進していく計画である。松岡部長はその一環として、印刷機のラインアップ拡充を検討している。たとえば、顧客の課題解決に必要な部数・仕様の印刷物を効率的に生産できる、デジタル印刷機とオフセット輪転機・枚葉機を組み合わせた生産設備構成の実現を検討している。このように変革を続けていく中でも、PC1120には、印刷部門全体を支える大きな柱としての役割が期待されている。

「PC1120は生産機としての活用だけでなく、たとえば色校・色見本を印刷して、それにオフセット機の色を合わせるといったこともできます。また、表紙はPC1120、中身はオフセットという生産スタイルも、これから増えていくのではないかと思っています」（松岡部長）

　ワークフロー全体としては、すでにMISとデジタルプリンターを含む印刷機、後加工機の連携強化に取り組んでおり、工程全体の自動化や生産効率のさらなる向上を進めている。

松岡部長は、これらの取り組みを推進するうえで、富士フイルムとの継続的な連携を重要な要素と考え、次のように語った

「これまでも、生産設備のデジタル化や、工程の自動化・効率化などで、富士フイルムさんにさまざまなご提案・ご支援をいただいてきました。今後も引き続き、ソフトウェア連携に関する技術支援や、安定稼働を続けるための提案などをいただきながら、生産環境の変革を一緒に進めていければと思っています」

ミスを排除データの信頼性が高まり、無駄・ロスのないデジタル印刷フローが実現

■データ起因のトラブルや手戻りを回避

　実際に運用をスタートすると、そのメリットは明確に表れた。PressReadyによって、指示書に基づく設定が自動で面付け・出力条件に反映されるため、オペレーターは最終確認だけを行なえばよく、専門的なスキルや判断が不要になった。結果、新たな作業負荷がほとんど発生することなく、PC1120の効率的な安定稼働が実現したのだ。

「実は、昨年10月に、プリプレス部の担当オペレーターが急に退職してしまい、引き継ぎの時間もあまり取れなかったのですが、PressReadyでほとんどの作業が自動化されていたおかげで、問題なく生産を継続することができました。後任の者も、とくに負担を感じることなく作業できているようです」（西山取締役）

   井上グループ長

　また、井上グループ長は、出力担当の立場から、「PressReadyはデータの最終チェックツールとしての役割も大きい」と実感を語る。

「自動化により指示書の内容が確実に印刷されるため安心感がありますね。まれに、営業からのテスト出力依頼などで、PressReadyを通さずに直接データを受け取るケースもあるのですが、設定ミスにより、再出力が必要になったことが何回かあります。こうした手出力トラブルを回避できるのはとてもありがたいです」（井上グループ長）

　また、PressReadyでは、ジョブの進行状況をリアルタイムで把握できるため、急な変更や、データ準備が完了するまでの待機時間が最小限に抑えられているという。こうした“工程の見える化”の効果は大きいと西山取締役は評価する。

「進捗確認だけでなく、『どのジョブが、いつ、誰によって、どのような設定で処理されたか』という履歴も確認できるので、万が一問題が発生した際の原因究明も迅速に行なえます」（西山取締役）

   提案の幅を広げるべく、PC1120の特殊トナーや長尺出力機能などを活用し、多彩なサンプルを制作

■プリプレス工程のフルオートメーション化も視野に

　PressReadyによってスキルレスなデジタル印刷フローを構築し、PC1120の安定稼働を実現しているムレコミュニケーションズ。今後は、社内の基幹システムとPressReadyの連携を図ることで、さらなる効率化を進めていく考えだ。

「現状、基幹システムの指示書データから、PressReadyに読み込ませるCSVデータを作成する作業を一部手動で行なっており、転記ミスなどのリスクが残っているので、この部分を自動化することで、負荷軽減、リスク削減を図りたいと考えています」（西山取締役）

　さらに西山取締役は、「将来的に、ジョブの特性に応じて最適なRIP設定や処理順序をAIが提案・実行するなど、プリプレス処理をフルオートメーション化できれば理想的」とし、FFGSのソリューションの進化に期待を寄せる。

　また、PC1120の活用については、「オフセットからの切り替えだけでなく、高付加価値の印刷物の提供にも注力していく」と力を込める。

「いま、特殊トナーも活用してさまざまなサンプルを制作し、お客さまへの提案を始めているところです。とくにピンクトナーを使ったサンプルなどはお客さまの反応もよく、手ごたえを感じています。今後、オフセット印刷とデジタル印刷を柔軟に使い分けながら、印刷事業の総合力を高め、新しい需要の創出にもつなげていきたいと考えています」（西山取締役）

　祖業であるオフセット印刷事業を大切にしながら、「印刷を核とした高付加価値製品の提供」という新しい領域へと踏み出した同社。一段と進化した生産基盤をしなやかに活かし、創業100年の歴史を次の100年へとつなぐべく、挑戦を続けていく。

　香川県・高松を拠点に100年以上にわたり印刷事業を展開する株式会社ムレコミュニケーションズ（本社：香川県高松市朝日町5-3-85、代表取締役社長：牟禮昌史氏）は、2025年春、小ロットニーズへの対応および高付加価値戦略の一環として、富士フイルムのプロダクションプリンター『Revoria Press PC1120』（以下 PC1120）を導入。さらに、プリプレス業務の効率化・負荷軽減のため、デジタルワークフローソフト『Revoria XMF PressReady』（以下 PressReady）を併せて活用することで、品質と効率の高次元な両立を図り、より強固な生産体制を構築している。長年オフセット印刷を軸に据えてきた同社が、新たにデジタル印刷のフローを組み込むにあたり、PressReadyはどのようなメリットを発揮しているのか。導入の背景や、PC1120を活かした今後の展開なども含め、取締役 管理本部長 西山武宏氏、高松工場 デジタルプリントグループ長 井上幸代氏に伺った。

■万全の品質保証体制でシビアなニーズに応える

　ムレコミュニケーションズは、2024年に創業100周年を迎えた老舗の総合印刷会社である。香川県高松市のほか、岡山、大阪、東京の4府県6カ所に拠点を置き、広告・情報誌・教材など幅広い印刷物を企画から製本まで一貫対応できる体制を築いてきた。2017年4月には、長年親しまれた『牟禮印刷』から『ムレコミュニケーションズ』へと社名を変更。「コミュニケーションを通じてお客さまの夢を実現し感謝される企業」を目指し、印刷事業だけに留まらず、Web・動画制作や、イベント・プロモーション企画、ノベルティグッズ制作などの新規事業を積極的に展開しながら、“ソリューションプロバイダー”としての機能強化に取り組んでいる。

　半世紀以上にわたる取引が続くベネッセコーポレーションをはじめ、高松三越など数多くの大手企業を主要クライアントに持つ同社の信頼を支えているのは、教材制作を通じて培ってきた高度な組版技術、そして最先端の検査装置などを駆使した万全の品質保証体制だ。都道府県ごとに内容の異なる多タイプ商材のような複雑なジョブも、正確かつスピーディーに対応する。

「当社が最も重視しているのは品質、とりわけ“情報の正確さ”です。教材関係のコンテンツなど、誤りが許されないシビアな仕事を確実に仕上げられることが大きな強みであり、お客さまからご評価いただけているポイントだと思っています」（西山取締役）

　生産拠点は高松と岡山の2カ所に集約。印刷設備としては、主に小～中ロット印刷を担う高松工場に5色・4色・2色のオフセット枚葉機を、大ロット印刷がメインの岡山工場にB全・B2のオフセット輪転機をそれぞれ備える。今回、PressReadyおよびPC1120が導入されたのは高松工場だ。

■初のデジタル機として、オフセット品質のPC1120を選択

    西山取締役

　一方で、ベネッセコーポレーションをはじめとするクライアントのニーズの変化に対応するためにも、デジタル印刷機導入の必要性は感じていたといい、10年以上前から検討を進めていた。しかし、品質面で納得できる機種がなく、導入の決断には至らなかったという。そんな中で、FFGSからPC1120の提案を受け、あらためて検討することに。

「オフセットと同等の品質を持つPC1120を活用して、これまで社内の枚葉機で印刷していた小ロットのジョブをデジタルに切り替え、生産効率を高めてはどうかというご提案でした。そこで、まずはPC1120の品質を確かめることにしたのです」（西山取締役）

　品質にシビアな実ジョブデータをFFGSのショールームに持ち込み、テスト出力。その仕上がりは好印象で、「非常に自然で美しいと感じた」と西山取締役は振り返る。

「予想以上にオフセットに近い再現性で、文字の描写なども含めてまったく違和感がありませんでした。これなら営業も自信を持ってお客さまに提供できるだろうと判断しました」

　さらに、オフセットとの最適な使い分けについて、FFGSから具体的なシミュレーションデータが提示されたことも、導入を後押しした。

「枚葉印刷機の稼働データを提出し、分析していただいた結果、ボトルネックになっていた部分が明確になり、約1,000通し以下のジョブをPC1120にシフトすることで大幅に効率化できることがわかりました。事前に実際の運用のイメージができたのは大きかったですね」（西山取締役）

    高松工場で稼働するPC1120。小ロット対応のほか、付加価値戦略の要としても重要な役割を担う

■運用面の懸念点をPressReadyで解消

　満を持して、初のデジタル印刷機導入。生産機がオフセット含めて4台に増強されることになるが、オペレーターの増員は現実的ではなく、基本的に既存体制のまま運用するというのが同社の方針だった。そこでいくつかの懸念点が挙がった。

①     既存の業務にデジタル印刷の業務がアドオンされることで面付けや出力設定などの作業負荷が増加する恐れがある。

②     小ロットジョブが増加することで、面付けミスや設定ミスの発生リスクが高まる。

③     デジタル印刷機の操作や面付けなど専門的な業務を行なえるオペレーターが限られるため、作業が属人化する。

　こうしたオペレーション面の懸念を解消するためのツールとして、PC1120と併せて採用されたのがPressReadyだ。

「PC1120の出力データを用意するのはプリプレス部のメンバーですが、彼らはオフセット印刷のプリプレス業務もいままでどおり担当するので、デジタル機が加わることによる作業負荷の増加は最小限に抑えたかったのです。PressReadyを通せば、デジタル印刷におけるプリプレス業務の大部分を自動化できるとのことだったので、『まさにこれだ！』と迷わず導入を決めました。サブスク方式が選択できるのもありがたいですね」（西山取締役）

　PC1120で出力するジョブのフローは、本来、オペレーターがデジタル印刷用の面付けを行ない、そのデータを特定のフォルダに書き出して出力側に渡すことになるが、その際、何十パターンにも及ぶ出力設定テンプレートの中から、指示書と照らし合わせて最適な設定を選ぶ必要がある。さらに出力側でも、コンソール上で部数や用紙、片面／両面などを選択して出力するという流れになる。このように多くのタッチポイントを経るためヒューマンエラーのリスクが高く、しかも面付けなどある程度の専門知識やスキルも求められ、作業が属人化しやすい。そこでPressReadyを活用すれば、こうした「人の判断やスキルを必要とする作業」を自動化することができるわけだ。(後編に続く)

PressReadyにより、作業負荷をほとんど増やすことなく、
既存体制でのデジタル印刷機運用が可能となった

美術印刷のエキスパートである株式会社ライブアートブックス（プリンティングスタジオ：〒537-0001大阪市東成区深江北1-15-32、代表取締役：川村佳之氏）は、2023年3月に富士フイルムのインクジェットデジタルプレス『Jet Press 750S』を導入。写真集や美術書、商業印刷物など高い品質が求められるジョブの校正や小ロットの生産をオフセットから切り替え、効率性・収益性向上を実現した。Jet Press導入の背景や目的、導入効果、今後の展開などについて、代表取締役・川村佳之氏、執行役員生産統括・丸塚真二氏に伺った。

  

   代表取締役 川村佳之氏、執行役員・生産統括 丸塚真二氏(左から)

■印刷品質と用途の幅広さで比較し「圧倒的に良かった」Jet Pressを選択

　ライブアートブックスは、さまざまなチャネルを通じて顧客の体験価値を創造する「株式会社大伸社グループ」の一員として、プリンティング事業を担当する印刷会社である。2006年頃から美術印刷に参入し、現在では写真集、美術書、展覧会図録など、高品質な印刷物製作のエキスパートとしての地位を確立。クリエイターやアーティストからも指名を受け、国内外でさまざまな賞を受賞している。また、マーケティングプロデュース事業などを担当するグループ会社から、企業の商品カタログなどの商業印刷の仕事も受注している。

これまで、写真集や美術書などの印刷物では、2台の菊全8色オフセット機で色校正を行なっていたが、高い精度が求められる上に色校正の回数が非常に多いため、本機校正では工数がかかりすぎるという課題があった。そこで「校正をデジタル印刷機に切り替える」ことを検討し始めた。

「Jet Press 750Sと他社製のB2サイズ枚葉UVインクジェット機を、『品質』と『用途の幅広さ』の2軸で比較検討しました。品質面では、紙の風合いをどれぐらい活かすことができるか、本機とのカラーマッチングがどれだけ取れるか、それをどれだけ安定して刷れるか、といった点をとくに重視しました。その結果、どの項目も、“Jet Pressの方が圧倒的に良い”という結論でした」（丸塚執行役員）。

■校正から量産までフル活用。柔軟かつ効率的な生産体制に

　Jet Press導入後、同社の校正の仕事は大幅に効率化されたという。たとえば、校正台数22台の美術書の仕事では、オフセット機での本機校正では通常5〜6時間かかるところ、Jet Pressでは3時間程度で終えることができるようになった。

「校正のスピードアップをアピールすることで、校正だけでなく、小ロットの仕事は本刷りもJet Pressで行なえるようになりました。校正と同じ品質が担保できるということは、お客さまにとっての安心感にもつながりますから、当社の大きな強みになっていると思います」（川村代表）

   

現在では、印刷枚数1,000枚以下の小ロットの仕事はJet Pressで対応しており、オフセット印刷機の稼働状況によっては、工場側の判断で1,000枚以上でもJet Pressで印刷することがあるという。

「Jet Pressは、オフセット機で印刷したものを横に並べても、言われないと区別がつかないほど近い品質で仕上がるので、臨機応変にオフセット機から切り替えることができます。そのため、Jet Pressの稼働率は高く、その分、オフセット機の負荷が軽減されており、導入して良かったと思っています」（丸塚執行役員）

　同社では、Jet Pressを基本的に1名で運用しているが、繁忙期には日勤スタッフ1名・夜勤スタッフ1名の計2名で昼夜24時間稼働できる体制をとっている。2名のうち1名はオフセット印刷機の経験を持つ熟練のスタッフであるが、通常日勤を担当しているもう1名は入社してまだ1年にも満たない女性スタッフである。このスタッフは印刷の経験はなかったが、本人の希望もあってJet Pressのオペレーターに抜擢された。

「Jet Pressを入れたことで、印刷経験の少ない若手のスタッフでも、やる気があればどんどん任せられる体制ができました。」（川村代表）。

　ライブアートブックスでは、顧客から入稿されたデータをJet Pressの標準値で刷れるよう、印刷前にデータづくりを行ない、Jet Pressでは基本的にデータ通りに印刷するという工程を組んでいる。そのため、新人のオペレーターでも高品質の印刷物を生産できているのだという。

■色にこだわる作家から“Jet Press指名”も

　同社がJet Press 750Sの品質性能を生かして手がけた仕事の例として、カンボジアの写真家キム・ハク氏による写真集『MY BELOVED』が挙げられる。この写真集は、キム・ハク氏が生まれ、現在も活動拠点とするカンボジアを10年間にわたって旅しながら撮影した風景写真をまとめたもので、2025年の国際的なデザイン賞『ADC Annual Awards』でBRONZE CUBE（銅賞）を獲得している。

　『MY BELOVED』は、B4横型袋とじ・256ページ、発行部数500部と、大型でページ数の多い写真集で微妙な色彩の再現性や安定性が求められたことから、Jet Pressでの印刷を選択したという。

「たとえば、グレー調の淡い色味は、オフセット機で印刷すると赤や青に転んでしまうことがあり、校正でOKをいただいても本番では色がズレてトラブルになるケースがあります。しかしJet Pressでは、校正でOKになった色を本番でもまったく同じように印刷できます。これは、私達にとっても安心感があって、本当にありがたいですね。写真集の仕上がりについては、キム・ハクさんをはじめ多くの関係者から『とても良かった』と高いご評価をいただきました」（川村代表）

　同社では、さまざまなアーティストの図録の印刷にもJet Pressを活用している。

「美術館などの図録には、白壁に作品が展示されている風景のショットがよく使われるのですが、オフセット印刷では少し赤みを帯びてしまうことがあるんです。Jet Pressではそうした色の転びがなく、データ通りに再現でき、大きなメリットになっています。白壁が赤味がかった色になると、作品のイメージもかなり変わってしまいますからね」（丸塚執行役員）

　作家側から「Jet Pressで印刷してほしい」と“指名”されることも少なくない。たとえば、写真家・大和田良氏の作品集『FLORA/ECHO』（Kesa Publishing、2025年）がそのケースであった。これは、ルーメンプリントという技法（従来の銀塩印画紙に太陽光やUV露光機を用いて像を焼き付けることによって、多様な色再現を生み出す技法）を用いて制作された作品の写真集で、その研究報告も一緒に掲載されている。

「当初は校正のみJet Pressで印刷する予定でしたが、刷り上がりを作家さんに気に入っていただけたので、本番もJet Pressで印刷することになり、最終の仕上がりについても非常に好評でした」（丸塚執行役員）

   

■Jet Pressの特徴を活かして仕事の幅を広げ、アーティスト支援にも注力

　ライブアートブックスでは、Jet Pressの強みを活かして仕事の幅を広げていくことにも積極的に取り組んでいる。たとえば、難易度の高い広色域を表現するRGB印刷。すでにテストを終え、今後顧客への提案を進めていく計画である。また、B2サイズ対応という特徴を活かした大型本などの受注も目指している。

　さらに、アーティストの活動支援にも力を入れており、アーティストが作品集を出版する際に、版元としてバックアップしたり、自社で運営する外苑前（渋谷区神宮前）のアートギャラリー『LAG（Live Art Gallery）』で企画展示や作品販売を行なうなど、幅広い活動を展開している。

　こうした取り組みの背景にある思い、そしてJet Press 750Sへの期待について、川村代表はこう語った。

「私どもは、印刷の仕事に限らず、さまざまな側面からアーティストを支援し、信頼関係を深めることを大切にしています。それが印刷の仕事として戻ってくることにもつながると考えています。印刷以外のサービスも強化しながら、印刷の仕事を増やしていく。その中で、品質が高く用途の幅も広いJet Pressが大いに活躍してくれると期待しています」

　株式会社サイバーテック(東京都渋谷区道玄坂1-20-1大沢ビル5F)は、マニュアルをはじめとするさまざまなドキュメントの公開を行うことができるドキュメント公開ポータルシステム「DocuPortal」を提供している。
　「DocuPortal」は、ユーザーズマニュアルなどのマニュアル（取扱説明書）の公開をするための最適なプラットフォーム。マニュアルをはじめとするドキュメントの公開機能に絞ったシステムで、ログイン認証後、権限に応じた形でユーザーズマニュアルやメンテナンスマニュアルなどのさまざまなマニュアル・取扱説明書の公開をするための最適なプラットフォームとなっている。
　多言語マニュアルや製品ごとの仕向け出力（出し分け）、PDFやHTMLなどのワンソース出力などは、サイバーテックが開発および販売を実施する、マニュアル作成システム「PMX」と連携させることで解決。むろんその他のツールで作成したマニュアルをはじめとするさまざまなドキュメントデータも追加でアップロードすることが可能である。「DocuPortal」は電子帳票保存法にも対応しており、情報公開ポータルシステムとして必要最低限の機能に集約させているので、リーズナブルに構築および運用保守が行えるのが特長である。

 
  
            　　 ドキュメント公開ポータル「DocuPortal」の構築図

「DocuPortal」の特徴

ドキュメント公開ポータルとして特化することで、リーズナブルに提供！
　マニュアル公開をはじめとするドキュメントポータルシステムは、一般的に多機能が求められる反面、高価格になりがちである。「DocuPortal」は、アップロード権限の制限や閲覧のみを許可する権限、管理者よるアカウント管理など、ドキュメント公開ポータルサイトに求められる権限管理機能を有しつつ、ファイル内検索などの高機能検索を有した、ドキュメント公開ポータルシステムである。ドキュメント公開機能に特化させることにより、ユーザーの製品やサービス内容といったWebコンテンツはコーポレートサイトや製品紹介サイトに掲載されたものを連携することで、リーズナブルな価格を実現している。製品やサービス紹介コンテンツのWebサイト構築や運用はユーザー側で実施するのも可能であるが、同社の「Webソリューション事業」で、Webサイト全体の構築やリニューアル～運用保守の代行を依頼することも可能である。

PDFに限らず、素材データなども含めたさまざまなコンテンツの公開が可能！
　ドキュメント公開ポータル「DocuPortal」は、マニュアルや取扱説明書で多用されるPDFやMS Wordデータに限らず、さまざまなドキュメントや画像などをはじめとするコンテンツのアップロードが可能となっている。単なるマニュアル公開用Webポータルとしての用途に限らず、外部向けにさまざまなコンテンツを公開するポータルサイトとして、あるいは社内向けに秘匿性の高いドキュメントを公開する「社内ポータル」や、画像素材などのデジタルデータを保存しておく、DAM（Digital Asset Management：デジタルアセットマネジメント）サーバーとしての活用も可能である。

安心の国産製品、セキュリティ対策も万全！
　ポータルサイトを構築するためのパッケージは海外製品が多数存在するが、「DocuPortal」は、国内ベンダーである同社が開発および販売を実施しているため、安心かつ手厚いサポートサービスを提供することが可能。国内ユーザー第一主義でさまざまなニーズをヒアリングした上で製品力の強化に継続的に取り組んでいる。さらに、ドキュメント公開ポータルとして求められるセキュリティ対策も、弊社が責任をもって対応している。

マニュアル作成システム「PMX」とのシームレス連携！
サイバーテックが開発～販売を行う、多彩な機能を持つマニュアル作成システム「PMX」で作成した、任意のバーション・言語のマニュアルや取扱説明書を、ドキュメント公開ポータル「DocuPortal」とシームレスに連携することで、Webポータルに簡単にマニュアルや取扱説明書を公開することが可能である。マニュアル作成システム「PMX」からは、常に最新のPDF形式とHTML形式のマニュアルをワンソースで公開することが可能となるため、マニュアルに携わる方々にとって、ライティングや翻訳作業のみに集中することができる。

　なお、「DocuPortal」は、2月18日(水)から20日(金)まで、東京・池袋のサンシャインシティ文化会館で開催される「page2026」に出展(展示ホールD、自動組版普及委員会のブース)する。

◆問い合わせ先

株式会社サイバーテック

https://www.cybertech.co.jp/

https://www.cybertech.co.jp/inquire/form_contact/

新年のご挨拶

富士フイルムグラフィックソリューションズ株式会社　

代表取締役社長 山田 周一郎

明けましておめでとうございます。印刷業界の皆さまにおかれましては、希望に満ちた清々しい

新春をお迎えのことと、心よりお慶び申し上げます。

　さて、昨今はAIをはじめとしたデジタル技術の進歩が目覚ましく、新たな技術を活かして多様な消費者

ニーズに対応したサービスが次々と登場し、製造業においてはこれまで以上に少量多品種生産が求められるようになっています。印刷業界においても同様に、ますます加速する多品種小ロット化の中、生産の「ムリ」「ムダ」「ムラ」をなくし、高品質な印刷製品を効率的に生み出す有効な手段としてデジタル技術の活用が進んでいます。

　しかし、AI技術やロボティクス化は、目的ではなく手段に過ぎません。大切なのは、それらを活かして、お客さまの期待を超える価値を提供していくことです。価値の高い印刷を実現するには、効率化だけでなく品質管理も重要です。デジタル印刷機の普及も進んでいますが、既存のオフセット印刷機も含めた印刷工程全体で品質管理を行なうことで、デジタル、オフセットそれぞれの強みを活かした生産環境が実現できます。

　さらに、昨今の慢性的な人手不足や働き方の多様化といった社会的な変化の中で、企業に求められる組織の在り方も変わりつつあります。従業員一人ひとりが成長できる場として、柔軟な働き方や多様な人材の活用を推進していくことが、企業としての力になっていくと考えます。

　印刷は、誰にでもできる仕事ではありません。長年の経験や技術が支えるプロフェッショナルな仕事です。そして、紙メディアは単なる情報伝達の手段ではなく、人を笑顔にしてくれる優しさや温もりを持ったメディアです。そんな印刷をもっと魅力あるものにするために、私たち富士フイルムグループは、デジタルとアナログ両方の技術・ソリューションを最大限に活かし、お客さまごとの課題に寄り添い、ニーズを柔軟に取り入れながら、印刷業界の皆さまとともに新たな可能性を切り拓いていきます。

　2026年も、FFGSはお客さまのパートナーとして共に歩み続けます。印刷会社の皆さまが、自社の強みを活かして新しい価値を創り出していけるよう、さまざまな側面からお手伝いをさせていただき、産業全体の発展に貢献してまいります。

　最後になりましたが、皆さまのご健勝とさらなる発展をお祈り申し上げ、新年のご挨拶とさせていただきます。

新年のご挨拶

富士フイルムホールディングス株式会社

代表取締役社長　CEO 後藤 禎一

2026年の新春を迎え、印刷業界の皆さまに謹んでご祝詞を申し上げますとともに、旧年中の多大なるご愛顧・ご支援に対し、心より御礼を申し上げます。

　さて、昨年は、「日本の成長を持続させる起爆剤」と位置づけられた大阪・関西万博が開催され、世界中の国々から2,500万人以上が訪れました。私も会場の熱気を肌で感じてきましたが、この半年間にわたる祭典は、さまざまな分野の先端技術と創造力がもたらす未来社会の可能性、そして、国境を越えた人と人とのつながりを体感できる貴重な場となり、私たちに新しい展望と活力をもたらしてくれました。一方で、頻発する自然災害、激動の政局、グローバルな経済政策の変化など、経済・社会の不安定さが際立つ一年でもありました。

　この、目まぐるしく変化する予測困難な時代において、富士フイルムグループは、中期経営計画『VISION2030』の達成に向けて着実に歩みを進めており、事業競争力の強化やビジネスモデル変革、社会価値の創出を通じた企業価値の向上に、グループの総力を結集して取り組んでいます。中でも注力しているのが、AIの活用によるお客さまのDX支援です。医療分野で実績を積み上げてきた当社のAI技術の知見を、グラフィックコミュニケーションの領域にも拡張し、業務効率化や機器最適化など、さまざまな視点から“新しい働き方”をご提供していきます。

　いま我々がやるべきことは、目の前の状況に右往左往することではありません。変化に迅速かつ柔軟に対応しながら、長期的視野を持って成長戦略を確実に実行すること、これに尽きます。私たちは、世界的な通商環境の変化などの外部要因も、成長のチャンスと捉えています。こうした難題へのチャレンジを通じて企業体質の強靭化に取り組むことが、必ず将来にわたる大きな強みになると考えるからです。先が見通しにくい時代だからこそ、チャレンジ精神を忘れず、前向きな姿勢で逆境を力に変えていく。それが、企業の持続的な成長につながるはずです。

　富士フイルムは今後も、「地球上の笑顔の回数を増やしていく。」というグループパーパスのもと、先進・独自の技術に基づいた商品やサービスの提供を通じてイノベーションを生み出し、社会課題の解決に貢献するとともに、印刷業界に多くの笑顔と感動をお届けできるよう、挑戦を続けてまいります。

　最後になりましたが、皆さまのご多幸とさらなるご繁栄を祈念いたしまして、新年のごあいさつとさせていただきます。

　アクリル商材や缶バッジなどのさまざまなグッズ類の製作・販売、コンテンツを活用したイベントの企画・運営、自動化システムの開発などを手がけるシンクイノベーション株式会社（本社：愛知県名古屋市中区栄1-29-27、代表取締役：三輪直之氏）は、2025年4月に富士フイルムのプロダクションプリンター『Revoria Press PC1120』（以下 PC1120）を導入し、ステッカーやラベルなどのグッズ製造に活用するとともに、独自に開発した缶バッジの自動製造ラインの構築を進めている。導入の狙いや経緯、具体的なメリットなどについて、代表取締役・三輪直之氏に伺った。

■製造ラインの自動化を視野に、印刷設備を見直し

　シンクイノベーションは2014年、スマートフォンケースを生産しWebサイトで個人向けに販売する会社として設立された。2018年には、代理店や同業者から仕事を受託するOEM事業も開始。さらに、コロナ禍を契機に、プロ野球球団や雑貨店などに商品の企画・販売を提案する事業や、アニメを中心に版権を取得し自社商品として販売・卸売する事業なども展開。現在は、コンテンツを活用したイベント開催によるIP戦略事業や、これまで培ってきた技術をパートナー企業にアドバイス・共有する機械販売事業も手がけ、業容を拡大しながら成長を続けている。

　2025年9月、同社は東京・池袋で開催された展示会『オーダーグッズ・ビジネスショー』（OGBS）において、自社で開発した自動缶バッジ組立機など5種類の自動機の展示・デモを行ない、話題を集めた。グッズ業界は依然として人手生産が主流だが、労働人口の減少や人件費上昇を踏まえ、約1年前からこれらの自動機の開発に注力してきたという。

  オーダーグッズ・ビジネスショーに5種類の自動機を出展し

  注目を集めた

    その一つが、自動缶バッジ組立機だ。これまで同社は、多くの人手を必要とする缶バッジの生産を100%協力会社に委託していたが、自動化によって生産ラインの内製化が可能になると考え、開発に着手した。
　三輪社長は、「現在はグッズ業界3.0の時代」と語る。「1.0」は中国で大量生産されていた時代で、「2.0」はUVインクジェット機の普及を背景に小ロット・多品種生産が広まった時代。そして「3.0」の現在は、時代の変化の早さに合わせ、スピード感を持って多品種・大ロット生産することが求められているという。
　同社も「グッズ業界3.0」に適した生産体制の構築を検討したが、既存の印刷設備だけでは対応が難しかった。当時使用していたUVインクジェット機は、画質は高いが印刷スピードが足りない。また他社製トナー機は、スピードは速いが画質がそれほど高くなく、ホワイトトナーが使えないため生産できる商材が限られた。さらに、印刷時に帯電しやすい用紙では、後加工に回す前に1日～2日待たなければならないという課題もあり、印刷設備をアップデートする必要があった。

■印刷サンプルを見て、品質への不安がなくなった

シンクイノベーションが缶バッジの製造にUVインクジェット機を使っていたのは、トナー機の印刷品質に懸念を持っていたためであった。
「これまで、トナーは色が沈んでしまうイメージがあったんです。実際、トナー機で印刷したサンプルでは、監修先から了解を得られないことも多々ありました」（三輪社長）

 三輪社長

　しかし、PC1120の印刷サンプルを見て、品質面の懸念はなくなったという。
「この品質なら、グッズの生産機としてまったく問題なく活用できると確信しました。ホワイトトナーも使えるので、光の当たり方によって色が変化するオーロラ缶バッジなどの製造にも対応できますし、ピンクトナーを使うことで鮮やかな発色も得られる。またスピードの面でも、自動缶バッジ組立機の生産に充分対応でき、当社が望む要件をすべて満たしていました」（三輪社長）
　インラインの静電気除去装置を装着できる点も、PC1120導入の決め手の一つとなった。同装置により、印刷後に除電のための時間を設ける必要がなくなり、すぐに後加工に回すことが可能になるからだ。
「トナー機の入れ替えにあたって、周囲の方々にもPC1120についての評価を確認しましたが、非常に評判が良く、導入を勧める声が多かったですね。他機種を比較検討する必要は感じませんでした」（三輪社長）
　さらに、富士フイルムビジネスイノベーションが自動化システムの開発に積極的に取り組み、知見を持っていることも、PC1120導入を決めた大きな理由であったという。
「富士フイルムビジネスイノベーションさんは、紙さばきロボットなど、さまざまな自動化の技術をお持ちで、我々と同じ方向を向いているなと強く感じています。缶バッジの自動機の開発現場にも何度も足を運んでいただきましたし、今後、自動機を一緒に考えていくこともできそうだなと。せっかく新しいデジタル印刷機を導入するなら、こういうメーカーさんから入れたいという思いがありました」（三輪社長）

　

名古屋本社に設置されたPC1120。静電気除去装置を装備し、さまざまなマテリアル
   に対応している

■PC1120の圧倒的な安定性は、自動生産を目指す上で必須の要素

　2025年4月に名古屋の本社に導入されたPC1120は、7月から本格稼働を開始。ステッカーやシールラベル、製品に付属するパッケージ台紙などの生産を開始した。現場では予想以上に好評だという。
「以前使っていた他社製トナー機は、社内で“じゃじゃ馬”と言われるぐらい色が安定せず、リピート物などで苦労していましたが、PC1120は非常に安定しており、オペレーターも従来機との差に驚いています」（三輪社長）
　また、静電気除去装置によって作業性・生産性も大きく向上するなど使い勝手が大幅に向上したことで、従来機からPC1120への切り替えがスムーズに進んだ。
「当社の現場は、新しい機材を入れても、慣れている従来のものを使い続けようとする傾向があるのですが、今回はすぐに切り替わりましたね（笑）。それだけ使いやすいということだと思います。安定していて、余計な手間をかけずに安心して運用できるというのは、自動化システムを組む上でも重要なポイントです」（三輪社長）。
　PC1120の導入は、営業面のメリットにもつながっている。
「やはりこの品質の高さは強力な武器になりますね。ライセンスを取得してキャラクターグッズを製作する際、商品化する前に版権元（著作権者）にサンプルを提出して印刷品質などについて了承を得ることが必要なのですが、これまで、UVインクジェット機の印刷だと通らなかったものが、PC1120で印刷すると承認された、というケースがありました」（三輪社長）
　また、UVインクジェット機よりも印刷コストが大幅に抑えられるため、これまで顧客の限られた予算内での提供が難しかったものでも、PC1120で生産することによってコスト要件を満たすことが可能になるなど、提案の機会が増加しているという。

なお、PC1120と自動缶バッジ組立機の連携による自動生産システムの1号機は、2025年11月に兵庫県明石市の缶バッジ製造会社の工場に設置される予定となっている。この会社はシンクイノベーションがもともと缶バッジの製造を委託している会社の一社で、毎月約80万個をインクジェット機で生産している。当面は、シンクイノベーション名古屋本社のPC1120で印刷したシートをその工場に送り、自動組立機で缶バッジを生産するというフローになるが、いずれ、明石市の工場にもPC1120を導入し、同じ品質で印刷できる体制を整える計画だ。

PC1120の色安定性の高さは、現場での作業性向上、安心感につながっている

■自動機の提供を通じて、グッズ製造に携わる顧客企業の成長にも貢献したい

シンクイノベーションでは、開発した自動缶バッジ組立機の外販も進めており、9月のOGBSへの出展はその第一歩であった。
「自社で開発した自動機を、まず社内の生産ラインで運用する。その中で、前後の工程との連携なども含めてより良いものへとブラッシュアップしながら、お客さまにも提供していくということを考えています。」（三輪社長）
　同社がターゲットとしているのは、月産50万～100万個の缶バッジ製造会社。こうした会社では100人～150人の従業員を抱え、人海戦術で生産しているが、それでも人手が足りずに梱包作業などを外注したり、やむを得ず仕事を断ったりしているところも多いという。こうした缶バッジ製造会社が自動機を導入することで、これまで断らざるを得なかった仕事を受注できるようになる。自動化によって余裕ができた人員は、検品の強化や外注していた作業の内製化など、これまでとは違った取り組みに充てることができる。こうした体制ができれば、今後ニーズの変化によって生産量が減ることがあっても、従業員を守ることができるというわけだ。
　シンクイノベーションは2026年、本社を名古屋市の中心部へ移転する計画である。新本社には、PC1120と自動缶バッジ組立機を連携させた自動生産システムも設置され、量産工場兼ショールームとして公開されることになっている。

　同社はさらに、顧客企業の在庫管理システムと連携し、販売状況に応じてオンデマンドで商品を生産・納品する“在庫適正化システム”の開発も計画している。このシステムを活用することで、顧客は機会を損失することなく、適正な在庫量を維持できるようになる。
「製造工程を自動化することにより、その周辺の工程の自動化も進みやすくなり、効率的な連携運用が可能になっていくと思います」（三輪社長）
　同社では、現在外部に生産委託しているうちわやクリアフォルダーといった商材も、自動機を開発しPC1120との連携で内製化することも考えている。さらには、日本で生産した“メイド・イン・ジャパン”のグッズの海外輸出や、版権元も巻き込んだコンテンツのテーマパークづくりといった計画も視野に入れているという。

最後に三輪社長は今後の取り組みについてこう語った。
「自動化のノウハウを蓄積しながらそれをお客さまにも提供し、お客さまと一緒に成長していきたいと思っています。その中で、品質・生産性・安定性に優れたPC1120は重要なツールになると思いますし、自動機の開発にあたっては、富士フイルムさんのお力もぜひお借りできればと考えています」

  PC1120で出力した缶バッジ、クリアカード。さまざまな素材で鮮やかな
  色再現が得られる

株式会社モリサワ（代表取締役社長：森澤彰彦　本社：大阪市浪速区敷津東2-6-25、Tel:06-6649-2151 代表、以下モリサワ）は、2025年11月25日（火）より、フォントサブスクリプションサービス「Morisawa Fonts」において、クラウドサービスや大規模なWebサイトでフォント利用ができる新プラン「Webフォント Pro」の提供を開始した。

Morisawa FontsのWebフォントは、豊富なフォントライブラリーの書体をWebサイト上で表示させるサービスとして広く利用されている。このほど提供開始した新プラン「Webフォント Pro」は、年間4,800万PV以上に対応したプランである。

大規模な利用でもフォントの高速かつ安定した配信を実現しており、大規模なコーポレートサイトやサービスサイト、ECサイトなどに加え、サイトを作成できるWebアプリ、画像作成サービスのエディターなどでもフォントを活用できる。一つのプロジェクトに多数のドメインや書体を登録でき、一括で効率的に管理・運用できる仕様になっている。また、利用規模や用途に合わせて専任担当者が個別に最適な方法を提案するとのことである。

Webフォント Proの詳細はこちら

https://morisawafonts.com/plans/webfontpro/

モリサワは、今後もサービスの提供を通じ、ユーザーのWebサイト上の自由な表現や快適な制作環境を支えている。

■Webフォント Proプラン概要

クラウドサービスや大規模サイトを運営するユーザーに利用できるプランである。WebサービスやWebアプリでのフォント利用も可能。

・大規模サイトなどでも利用できるPV数設定と配信方式

年間4,800万PV以上のPV数で利用可能。他プランのPV数などの上限を超える利用をしたい場合に利用できるプランである。大量配信時でも安定した表示速度を維持できる軽量・高速な配信方式を採用している。

・多数のドメインや書体を効率よく運用可能

一つのプロジェクトに既存のMorisawa FontsのWebフォントプランと比較して多数のドメインや書体を登録でき、一括で効率的に管理、運用することが可能である。

・プランの評価・検証ができスムーズな導入が可能

フォント設定や配信の仕組みを事前に再現・確認できるため、サイト移行や導入準備をスムーズに進めることが可能である。設定内容はそのまま本契約後にも引き継げるため、導入可否や運用イメージをしっかり把握したうえでスタートできる。

・専任担当者が個別に提案

利用用途・技術要件などに応じて専任担当者が個別に最適な方法を提案する。

詳細はプラン紹介ページを閲覧。

https://morisawafonts.com/plans/webfontpro/

「TypeSquare」サービス提供終了について

TypeSquareはWebサイトでモリサワのフォントを使用できるサービスとして2012年より提供してきたが、2025年11月25日（火）をもって新規会員の登録、プランの新規購入を終了するとともに、2027年11月30日（火）をもってプランの更新受付を終了する。今後は、後継サービスMorisawa FontsのWebフォントを利用すること。

詳細はこちら　https://www.morisawa.co.jp/about/news/16213

Webフォントとは

インターネットを介してフォントを配信し、Webブラウザで表示させる仕組みのことです。Webフォントを使ったWebサイトは、指定されたフォントが閲覧する側に搭載されていなくても、制作側で指定された書体が表示され、スマートフォンやタブレットなどでも同様に表示可能である。デザインに一貫性を持たせ、Webにおけるブランドイメージをより豊かに表現することや、Webフォントのテキスト情報によって検索性アップやSEO対策が期待できる。

Morisawa Fontsについて

Morisawa Fontsはクラウド型のフォントサブスクリプションサービス。グラフィックデザイン、WebサイトやプロダクトのUI/UX、映像や動画といったモーショングラフィックスなど、さまざまなクリエイティブスタイルに必要なフォント環境を柔軟に提供する。また、事業規模に応じたエンタープライズ要件に対応する機能も随時アップデートし、効率的なワークフローをサポートできる。年間4,800万PV以下のサイトで利用できるプラン「Webフォント」と、より手軽に導入できるプラン「Webフォント Lite」に加え、この度提供を開始したプラン「Webフォント Pro」も登場し、クラウドサービスや大規模なWebサイトなどでも利用できるようになった。

Morisawa Fontsサービスサイトはこちら

https://morisawafonts.com/

●同件に関する問い合わせ

　https://support.morisawafonts.com/hc/ja/requests/new 

SNSでも最新情報を公開している

X（旧Twitter）：@Morisawa_JP

Facebook：@MorisawaJapan

※記載されている内容は、予告なく変更する場合がある。

※記載されている会社名・商品名は、それぞれ各社の登録商標または商標である。

     川口マネージャー　　　　　　　　　神宮路氏

   PCなどの情報機器端末に関わるさまざまなアウトソーシングサービスを提供する株式会社新進商会（本社：東京都港区三田2-17-25、代表取締役社長：北田克仁氏）は、マニュアルやパンフレットなどの印刷・加工を手がける製造拠点『掛川プリンティングセンター』（静岡県掛川市光陽206）において、FFGSの総合カラーマネジメントソリューション『FFGS QC Navi』（以下 QC Navi）を活用し、印刷現場の作業の標準化、品質の安定化を図り、顧客の厳しい品質要求に応えている。QC Navi導入の背景にはどんな課題があり、それがどのように改善されたのか。同センターで主にCTP工程を担当するマネージャー・川口雅一氏と、印刷部門を統括する神宮路志郎氏に伺った。

■オペレーターが3年ごとに入れ替わる中で、いかに品質を維持するか

　新進商会は、1940年に製図用品の専門商社として創業。80年代にソフトウェアコピー事業で大きく成長を遂げ、90年代以降はPC関連事業を基軸に、資材調達から製造、物流、品質管理まで 、さまざまなニーズに応える形でサービス内容を拡大してきた。現在は、国内10拠点（関連会社含む）に加え、中国、ベトナム、タイ、北米など海外にも拠点を設け、グローバルに事業を展開。各種情報機器端末の流通加工・梱包、メディア複製、フルフィルメント・物流センター代行、検品・検査代行、印刷・製本、キッティングなどを総合的に手がける。

　掛川プリンティングセンターは、2010年に開設された製造拠点で、PCなどの商品に同梱する各種印刷資材（マニュアル、パンフレット、カタログなど）の製造を一手に担っている。本社でデザイン・制作し校了となったデータを受け取り、CTP出力から印刷、製本加工、梱包までを行なう。同じ建屋内に設けられたアッセンブリ（組立加工）工場との連携により、安定した品質の製品を短納期で提供できるところが強みになっている。印刷設備はオフセット機3台の体制で、菊全5色機が1台と菊全2色両面機が2台。カラー物は基本的に5色機で印刷する。

　印刷事業のメインクライアントは大手PCメーカー。印刷物の内訳としては、マニュアルなどのモノクロ物の比率が高いが、カラーのパンフレットなども一定の割合で受注しており、品質にシビアなものが多いという。

「カラーの印刷物に関しては、美術印刷のような“絶対的な色のきれいさ”よりも、色がつねに安定していること、微細な汚れの付着がないことなど、工業製品としての品質の高さが求められるので、日頃の品質管理や検品体制が重要になります。しかも、リピート物も多いので、前回印刷したものと差が出ないよう、色の変動にはとくに注意を払っています」（川口マネージャー）

　また、同センターでは、中国の技能実習生の受け入れを行なっており、各印刷機のオペレーションはすべて実習生が担当している。ただ、外国人技能実習は制度上、期間が3年までと定められているため、オペレーターが3年ごとに入れ替わることになる。こうした環境下でいかに印刷品質を一定に保つかが、これまで大きな課題となっていた。

「当然、人の腕に頼るやり方では成り立ちません。作業を標準化し、誰がオペレーションしても同じ色を出せる体制をつくる必要があります。ですから、より効率的に、かつ確実に色を管理できる仕組みを検討していました」（川口マネージャー）

■品質は悪くなかったが、職人的なやり方に課題があった

色管理の体制づくりに本格着手したのは、約6年前。CTPの更新がきっかけだった。

「富士フイルムさんの新しいCTPセッターと無処理プレートを導入することになったのですが、その際に色管理の課題について担当営業の方にお話ししたところ、とても親身に相談に乗っていただき、その中で具体的なサポートのご提案もいただいたのです。現状の印刷品質を詳しく分析した上で、色基準づくりから機械メンテナンスの改善までフォローしていただけるという、非常に安心感のある内容だったので、早速お願いすることにしました」（川口マネージャー）

　当時、色品質そのものに大きな問題はなく、Japan Colorの範囲内にほぼ収まっており、顧客からクレームが入ることもなかった。ただ、色を合わせる際に明確な基準がなく、見本の色も安定しない中で“職人技”で調整していたことから、オペレーターの技量によって色がブレやすく、刷り出しに多くの時間を要していた。

　そこで、まず印刷品質を詳細に把握するため、菊全5色機についてFFGSによる印刷診断を実施。その結果をもとに、「新進商会の基準色」をあらためて設定し、色合わせのターゲットを明確にした。ただ、この時点では、品質の安定化などに一定の効果はあったものの、依然として課題も残っていたという。

「当時、印刷部門を統括していたのは神宮路の前任者で、実習生のオペレーターを指導する際、従来からの職人的なやり方を教えていたのです。しかも、基準の濃度を現在よりも全体的に高めに設定していたので、なおさら色を合わせるのが難しかった。ですから、オペレーターはやり方を覚える段階から苦労していましたね。色基準をつくり、年2回のQC Navi（当時は『プリントナビゲーション』）の定期診断によって品質のブレをある程度抑えられたのはよかったのですが、作業効率が大きく改善するところまでは至っていませんでした」（川口マネージャー）

　そこから状況が進展したのは約3年前。印刷部門の責任者が交代し、神宮路氏が統括することに。これを機に、色基準を再度見直すとともに、色の測定方法や機械のメンテナンス頻度など、オペレーションの手順も全面的にアップデートした。

「それまでの色基準では、仕上がりが少し濃すぎると感じていたのと、“人の腕に依存する色管理”から脱却できていなかったので、あらためて、基準づくりからやり直すべきだと考えたのです。その際、何をどう改善すべきかを検討する上で、QC Naviの診断結果のデータがとても役立ちました」（神宮路氏）

    定期診断は、色の変動が大きくなりやすい夏と冬に実施している

　　(写真は診断時に使用するチャートと報告書)

■オペレーターの迷いが減り、作業効率が明らかに向上

　こうして、新たに策定した自社色基準、新たな色管理手順の運用をスタートして3年。もちろんこの間も定期診断を継続しながら、品質の安定化、オペレーションの改善に取り組んできたわけだが、その結果、現場ではどのような効果が出ているのだろうか。

「定期診断は、まさに“印刷機の健康診断”のようなもので、機械のコンディションを維持し、品質を一定に保つ上での拠り所になっています。ブランケットや湿し水の状態、網点の潰れや見当のズレなども詳細に把握できるので、具体的な改善ポイントが判断しやすく、日常のメンテナンスをより的確に行なえるようになりました。また、プルーフと印刷とのマッチングを定量的にチェックできるのも大きなメリットですね。色がズレたときに、印刷機の状態が良くないのか、CTP側の問題なのか、といった原因の切り分けがしやすくなりました」（神宮路氏）

　こうした効果は、オペレーターの教育にもメリットをもたらしている。

「経験や勘ではなく数値に基づいた指導が行なえるようになったため、未経験者でも比較的短期間でスキルを習得できるようになりました。オペレーター自身も、迷いが減り、やりやすくなったと思います。実際、以前は刷り出しに1時間ほどかかっていたのが30分程度にまで短縮するなど、作業効率が目に見えて上がっています」（川口マネージャー）

　さらに、適正な濃度でより安定して印刷できるようになったことで、さまざまな無駄の削減が図れたという。

「3年前と比べて、インキの消費量が明らかに減りましたね。インキメーカーの方から『最近、注文が減りましたね』と冗談交じりに言われることもあります（笑）。また、刷り出しが早くなり、汚れなどのトラブルも減ったことで、損紙の量も削減できています。これらはコスト削減にもつながっています」（川口マネージャー）

   明確な色基準、徹底した数値管理により、オペレーションに迷いがなくなり、作業効率が格段に向上した

■定期診断をベースに、品質の安定維持に取り組み続ける

　QC Naviを活用した色管理体制の見直しにより、作業の標準化、印刷品質の安定化、生産効率改善など、明確な効果を上げている新進商会。今後も年2回の定期診断を継続し、品質の安定維持に取り組むとしている。

「いま使用している印刷機は10年以上稼働していますが、今回の取り組みの効果もあって、コンディションは以前より安定しています。これをしっかりと維持していかなければなりません。印刷機も年数が経てば色の変動が起きやすくなりますから、こまめにメンテナンスを行ない、定期的に品質をチェックすることがますます重要になってきます。現場の5S活動と合わせて、安定品質のための取り組みを続けていきます」（神宮路氏）

　また、印刷ニーズの変化にも柔軟に対応していく考えだ。近年は小ロットのオーダーが増加しているため、FFGSから提案を受けたデジタル印刷機の導入も検討している。川口マネージャーは、「こうした環境の変化の中でこそQC Naviの真価が発揮されるのでは」と期待を込め、こう締めくくった。

「QC Naviはオフセットだけでなくデジタル印刷にも対応できるとのことなので、設備環境が変わっても、軸がぶれることなく、一貫した色管理ができるのではないかと思います。今後も、当社の品質を支えるツールとして引き続き活用していきたいですね」

ITで企業のDX対応をサポートする株式会社サイバーテック(代表取締役社長：橋元 賢次、本社：東京都渋谷区、以下 サイバーテック)は、全世界で一番利用されているWeb CMS「WordPress」で運用中のWebサイトに携わる関係者を支援するために、WordPressの定額見守りサービス「WordPressプラス」を2025年12月1日にリリースする。

サイバーテックはかねてより実施している「マニュアルDX」事業とともに、CMSの新規導入や移行をはじめ、サーバーを含めたWebサイト運用やWebマーケティング支援まで、企業のWebサイトをフルサポートする「Webソリューション」事業を実施している。今回サービス提供を開始する「WordPressプラス」は、手軽に扱うことができるWeb CMS「WordPress」で構築されているWebサイトの運用をサポートするためのサービス。WordPressが活用されているWebサイトの役割はもとより、サーバー基盤の状況や監視対象範囲、ご予算などにより選択することができる「スタンダード」「プレミアム」の2種類のプランを準備した。

今回の取り組みは、先日リリースしたWordPressを活用したWebサイトを公開、あるいは運用を実施しているWeb担当者の皆様に有益な情報を提供するためのオウンドメディア「WordPress通信」とも相互に連携している。「WordPressプラス」による監視サービスとともに、WordPressで運用するWebサイトにとって必要となる「情報とサービス」を提供する。

そのような背景もあるため、今回の発表に伴い、WordPressの活用をサポートする情報サイト「WordPress通信」への新規登録を推進するためのキャンペーン「WordPress通信オープン記念 Amazonギフトカードキャンペーン」( https://wordpress.cybertech.co.jp/campaign/amazon-202512/ )を11月20日から開催する。

WordPressに関しては、新バージョンの情報や対応ミドルウェア、セキュリティアラート、プラグインなどの情報はいち早く英語圏でアナウンスされている。サイバーテックは英語圏であるフィリピン セブ島に自社オフショア拠点を有しており、常にWordPressの最新情報を入手することが可能であることから、WordPressに関するスピーディな情報提供をはじめ、エンジニアによる対策を講じることが可能である。

同社は、今回リリースした「WordPressプラス」にて、WordPressを活用している多くの企業様が安心してWordPressを活用し、Webサイトの可用性を高めるためのサポートしていく。

■「WordPressプラス」特長

◎Web分野に長年携わってきた技術陣と統合監視ツール「Zabbix」による、安心のサポート！

ミッションクリティカルなWebサイトでは可用性を高めるためにしっかりとした監視が必須となるが、可用性がそこまで求められないWebサイトの場合、オーバースペックとなる監視サービスを採用してしまうと、余計なコストや頻繁なアラート通知にうんざり、ということになりかねない。「WordPressプラス」では、対象のWebサイトがどのような位置づけのものなのか、といった観点や、クライアントのサーバー状況や予算、希望される内容にあわせて、実績のある統合監視ツール「Zabbix」で構築された監視サーバーによる2種類の監視サービスを提供していく。自社サービスとしてクラウド提供を行っている、マニュアル用CMSシステム「PMX」のバックエンドでも実施している監視体制で、ユーザーのWebサーバーの可用性を確実に向上させていく。

◎WordPressに関する英語圏の最新情報をベースにサポート！

WordPressは海外発のオープンソースCMSであるため、セキュリティアラートなどはいちはやく英語でリリースされるが、サイバーテックは英語圏のフィリピン セブ島に自社オフショア拠点を有しているため、英語圏でアナウンスされるWordPressの情報をいちはやくキャッチアップすることが可能となっている。WordPressの活用においてスピーディな情報取得は欠かせない。WordPressのオウンドメディア「WordPress通信」と連動した形でユーザーに最新情報を届けていく。

◎万が一の対策のために…複数のWordPress担当者にもかかわらず、リーズナブル！

運用中に一番心配されるのは、トラブル対応である。サイバーテックでは、深刻な状況に陥った場合、いち早くユーザーと協議したうえで、複数名待機しているWordPressに長けたエンジニアやITオペレータが別途費用で対応していく。フィリピン セブ島に有する自社オフショア拠点を中心に、メニュー化された対応を効率よく実施させていただく、あるいは調査レベルから対応させていただくといったアクションなど、障害内容に応じて高品質かつリーズナブルな対応が可能である。

■「WordPressプラス」サービス概要

「WordPressプラス」のサービス概要は以下のとおり。

    

「WordPressプラス」サービス概要

※2025年11月15日時点のサービス概要となります。弊社都合により変更される場合がある。

■「WordPressプラス」紹介ページ

WordPressを活用する情報サイト「WordPress通信」は以下となります。

URL： https://www.cybertech.co.jp/websol/service/wordpress/wp-monitoring/

　Revoria Press PC1120導入事例

  橋田次長　　　　　                         森川課長

東京都内に拠点を持ち、印刷からグッズ制作、デジタルコンテンツ制作まで幅広く手がける株式会社帆風（本社：東京都新宿区下宮比町2-29、代表取締役社長：須藤高幸氏）は、2025年3月、富士フイルムの『Revoria Press PC1120』をはじめとするデジタル印刷機5台を駆使し、小ロット・超短納期の商業印刷物から、ノベルティなどの高付加価値アイテムまで、幅広いニーズに応えている。また、並行して、ワークフロー全体の自動化・スキルレス化を推進するとともに、オフセット印刷からデジタル印刷への移行も進め、生産効率のさらなる向上を図っている。現在のデジタル印刷機の活用状況やメリット、今後の展望などについて、竹橋プリンティングセンターの次長・橋田和人氏、POD課 総合職課長・森川幸久氏に伺った。

■効率を追求した一貫生産体制で小ロット・短納期ニーズに対応

　帆風は、「想いをカタチに」をコンセプトに、オフセット印刷機・デジタル印刷機、各種加工機を含む充実した設備を駆使しながら、名刺や封筒などの事務用印刷物から、チラシやカタログなどの商業印刷物、さらには大判ディスプレイ、ノベルティまで、多種多様な制作物を手がける。

　生産拠点となる『竹橋プリンティングセンター』（東京都千代田区一ツ橋）は、皇居に隣接するパレスサイドビルの地下3階から5階にあり、プリプレスから印刷・加工、さらには配送設備も完備。24時間稼働で、スピードと品質を高い次元で両立したサービスを提供している。

　印刷設備は、枚葉オフセット印刷機が5台と、トナーのデジタル印刷機が5台。他に、名刺専用のデジタル印刷機2台と、封筒専用の軽オフセット印刷機22台を備える。また、断裁以降の工程は、独自の基幹システムと連携した自動化ラインの構築により、ほとんど人手を介さず出荷まで行なえる体制を実現。１日3,000件近くに及ぶ多様なジョブを、正確かつスピーディーにこなしている。

　仕事の受注形態としては、営業、店舗、Webの3通り。Web受注サイトは、帆風直営の『Vanfu Online Shop』と、グループ会社が運営する『Suprint（スプリント）』（株式会社ugo）、『イロドリ』（株式会社プリマリール）の計3サイトを設けており、現状、デジタル印刷ジョブの約65％をWebからの受注が占めている。

　コロナ禍以降、小ロット化の傾向が顕著になっているといい、現在、Web受注ジョブの平均ロットは500部程度。ただ、全体の受注件数は増加しており、大量の小ロットジョブを効率的に生産できる同社の強みが存分に活かされている。

■除電装置や自動検査装置などがPC1120導入の決め手に

　帆風では、1996年4月にオンデマンド印刷サービスを開始して以来、30年近くにわたりデジタル印刷機を活用してきた。現在はカラーのトナー機5台体制で、すべて富士フイルム製で統一。その内訳は、『Iridesse Production Press』（以下 Iridesse）が2台、『Revoria Press PC1120』（以下 PC1120）が2台、そして『Revoria Press EC1100』（以下 EC1100）が1台となっている。

　橋田次長に、それぞれの導入の理由を伺った。まず、2018年に導入のIridesseについては、こう振り返る。

「当時、印刷市場全体の傾向として、高付加価値化のニーズが高まっていたため、新たなデジタル印刷機として、特色対応モデルや、用紙対応力に優れたモデルを中心に、いくつかの機種を検討していました。その中でIridesseは、特殊トナーが使用でき、さまざまな用紙に対応していることはもちろん、生産性が他社機より2割ほど高く、しかもトナーが低温で定着するため消費電力が抑えられるなど、環境性能も優れている。いろいろな面で時代に合った機械だと感じられたのです」

　高付加価値ニーズへの対応力に加え、同社が重視するスピードや環境性にも魅力を感じたことが決め手になったという。PC1120の導入はそれから3年後、2021年のこと。デジタル印刷サービスの拡充や生産効率アップが大きな狙いだった。

「PC1120は、高性能なIridesseからさらに進化していますね。導入を決めた理由はいくつかありますが、その一つが除電装置です。それまでは、タック紙やPET素材などを使う仕事では、出力後に帯電して張り付いた紙を1枚ずつ剥がしたり、カールしたものを伸ばしたりしていましたが、こうした作業が不要になるのは非常に魅力的でした。また、高精度な自動検査装置を装備できるところや、RGB画像の自動補正機能、安定した長尺印刷が可能な点なども、サービスの幅を広げる上で大きなメリットになると考えました」（橋田次長）

　そして2025年春には、それまで使用していたモノクロのトナー機に代わり、EC1100を導入。定期で受注する冊子ものなどで活用を開始するとともに、従来オフセットで対応していた小ロットジョブの一部をデジタル印刷に切り替えた。また、これと併せて、デジタルワークフローシステム『Revoria XMF PressReady』（以下 PressReady）の運用も開始し、プリプレス作業の省力化を図ると同時に、5台のデジタル印刷機の一元管理が可能な環境を構築。さらなる生産効率アップを実現した。

「EC1100もPC1120と同様、オフセット印刷と遜色のない仕上がり品質と高い安定性を持っているので、オフセットからの移行も問題なく進めることができました。小ロットジョブのデジタル移行と、PressReadyの導入によって、工場全体の生産効率が上がっています」（橋田次長）

タック紙やフィルム系素材への出力では、除電機能が効果を発揮。厚紙ジョブも難なくこなす

■こだわりのある顧客からも高く評価されるPC1120の表現力

　こうして、3機種・計5台体制となった帆風のデジタル印刷機群。実際の運用では、時間的なロスを最小限に抑えるため、各ジョブの紙種や製本仕様などの条件により使い分けているという。

「当社で扱う紙の種類はかなりの数に上りますが、紙種によってトナーの定着温度が異なる関係で、どうしても生産性に差が出てしまいます。また、紙の入れ替えに伴うロスもできるだけ抑えたい。そこで、まずは厚紙と薄紙で機械を分け、さらに紙種によっても分けることで生産効率を保つようにしています。たとえば、凹凸のある紙を使用するジョブであればTXトナー搭載の機械、薄紙で平綴じの資料印刷などはインライン製本対応の機械、という具合に振り分けています」（森川課長）

　同社では、スピード重視の顧客だけでなく、「いいものをつくりたい」というこだわりのある顧客からのオーダーも増えており、そうした高付加価値ニーズに応えるために、「効率的な生産」と「多様な紙種への対応」をいかに両立させるかが重要な課題になっているという。その点で大きなメリットになっているのが、PC1120の用紙対応力の高さだ。

「販促用の印刷物などは、差別化の観点から、紙にこだわるお客さまが多くなっていますね。また最近では、小ロットのパッケージや、組み立てて使う立体POPなどの受注も増えているのですが、PC1120は400g/m²までの用紙を通せるので、こうした厚紙を使った商材も問題なく生産でき、大きな戦力になっています。また、タック紙やフィルム系素材を使ったアイテムでは、除電装置が期待通りの効果を発揮してくれています」（橋田次長）

　また、モバイルバッテリーやTシャツ、ボールペンなどのノベルティ、トランプやトレーディングカードといったグッズ類を、オリジナルのパッケージと合わせて受注するケースも増えているという。

「先日はある企業様から、トランプ2,000個をパッケージとセットで発注いただきました。少し前までは、トランプというと個人のお客さまが思い出の品としてつくるケースがほとんどでしたが、いまでは、有名なアニメや漫画のキャラクターのトランプなど、お店で販売するグッズの注文もいただくようになりました。品質に対する要求レベルも高くなっていますが、その分、PC1120ならではの表現力が活かされています」（森川課長）

　表現力の高さを活かしたサービスとしては、ピンクトナーを使ったRGBデジタル印刷メニューも好評だという。これは、RGB画像をCMYK＋ピンクの5色に自動分版するPC1120の機能を活用したものだ。

「同人誌のイラストや、コスメ関係、食品関係などの写真を使った印刷物で、RGB画像を鮮やかに再現したいという方にご利用いただいています。お客さまの方で特色の版をつくっていただかなくても、簡単にビビッドな発色が得られるということで、個人のお客さまにも人気のメニューになっています」（橋田次長）

多彩なデジタル印刷サンプル。PC1120の導入

により、ピンクトナーを活用した鮮やかな色彩

表現や、ホログラム風シールなど、さまざまな

ニーズへの対応が可能になった

■7台目、8台目も視野に、デジタル印刷の生産体制をさらに強化

　PC1120を中心としたデジタル印刷機の生産体制の拡充により、小ロット・短納期・高付加価値ニーズへの対応力を一段と高めた帆風。各印刷機の安定した稼働と、徹底的に無駄を排除した効率的な運用により、5台合わせた月間出力量は約100万カウンターと、膨大なボリュームをこなしている。また、同社では今後もオフセットからデジタルへのシフトを進め、デジタル印刷の比率をさらに高めていく考えだ。こうしたことから、現在、6台目のデジタル機の導入を計画している。

「6台目はPC1120の4色モデルを予定しており、現在オフセットで印刷しているA4チラシなどのジョブをそちらに移行しようと考えています。ポストプレスと同じフロアに設置し、断裁後は自動梱包ラインに乗せて出荷するというラインを想定しています。また、既設のデジタル機には、小ロットの厚紙ジョブをオフセットから移すなど、全体的にジョブの振り分けを見直す予定です。オフセット印刷とデジタル印刷の閾値（振り分け基準）については、現在はA4で200部、つまりデジタル機のA3出力で100通しを基準にしているのですが、これを250～300通しまで引き上げる計画です。具体的な値については、あらためてコストを算出した上で判断しようと考えています」（橋田次長）

　将来的には、「7台目、8台目のデジタル機導入の可能性もある」という。品質を担保しながら小ロット・短納期への対応力に磨きをかけ、サービスの質をさらに高めていくためだ。もちろん、現場のスキルレス化、無駄なコストの削減といった狙いもある。今後の構想について、橋田次長はこう語った。

「7台目以降のデジタル機としては、トナー機だけでなく、インクジェット機も視野に入っています。ただ、インクジェットの場合、オフセットからの切り替えでどれだけの効果が出るか、慎重に試算する必要があります。現時点では、イニシャルコストやランニングコスト、運用効率などを考慮するとトナー機の増設が有効かなと。いずれにしても、デジタル印刷への移行は今後も積極的に進めていき、サービスの拡充、生産工程全体の効率アップにつなげていきたいですね」

   江幡社長　　　　　　　　後藤常務　　　　　　　　若菜取締役　　　　　　　髙信氏　　　　　　　　　石間課長補佐

    1951年創業のコトブキ印刷株式会社（本社：茨城県水戸市千波町2398-1、代表取締役：江幡修氏）は、2023年11月に富士フイルムの高機能自動組版ソフト『Form Magic』とフルカラープロダクションプリンター『Revoria Press EC1100』（以下、EC1100）を導入し、ナンバリング入り複写伝票や企業・団体の報告書など、従来オフセットで印刷していたジョブをデジタル印刷に移行し、工場の生産環境の効率化を実現した。Form Magic導入の背景や目的、導入効果、今後の展開などについて、代表取締役・江幡修氏、常務取締役・後藤孝之氏、取締役統括部長・若菜真氏、工務部生産課・髙信正男氏、DX推進室 室長 工務部企画デザイン課 課長補佐・石間美紀氏に伺った。

■「このソフトなしには仕事できない」という現場の声が決め手に

　コトブキ印刷は、伝票類などの事務用印刷や報告書などの文字ものを中心に、商業印刷も手がける総合印刷会社。企画・デザイン・印刷・製本を社内で一貫して行ない、仕事の8割以上を内製化している。同社では、ナンバリングが入る複写伝票などの事務用印刷が売上の約4割を占め、重要な商材となっているが、その生産に不可欠なオフセット印刷用のナンバリング装置が故障し、部品の調達も難しくなっていた。そこで、バリアブル印刷が可能なソフトウェアとデジタル印刷機でこれらのジョブを生産することとし、システムの検討を進めていた。その結果、現場の声が決め手となり、Form Magicの導入に至ったという。

「デジタル機でナンバリングする際のバリアブルデータの作成や管理は、DTPソフトでは膨大な時間と工数がかかり、ミスにもつながりかねません。その解決策として、FFGSさんからご提案いただいたのがForm Magicです。現場スタッフがショールームでデモンストレーションを見学したところ、その処理能力を非常に高く評価していました。『このソフトなしには仕事できない』と（笑）。ですので、経営層にもそれを伝えました」（若菜取締役）

　加えて、FFGSの手厚いサポートも導入決定を後押しした。

「EC1100と組み合わせて活用することが前提でしたから、何かトラブルがあった際、その原因の切り分けなども含めてワンストップでサポートを受けられることも大きな魅力でした」（若菜取締役）

　こうしてEC1100と共に導入されたForm Magic。実際に同社にとって“なくてはならない存在”になっているという。

「繁忙期には1時間あたり約3,000枚、1日あたり1万5,000〜6,000枚を目安に、帳票などを印刷しています。また、Form Magic導入後、お店の特徴が伝わるオリジナルデザインの “小ロットのナンバリング入りフルカラー領収書”を新たに開発しました。これまで水戸市内の飲食店など30店以上に提案し、順調に受注件数を伸ばしています」（江幡社長）

■帳票制作を大幅に効率化でき、導入して本当に良かったと実感

　Form MagicとEC1100により、同社の帳票ジョブは大幅に効率化された。たとえば、オフセット印刷用のナンバリング装置がなくなったことで、そのオペレータ1人分の作業が削減され、さらに納期も大幅に短縮された。

「オフセット機で印刷していた当時、印刷後は一晩置いて乾かさなければ製本作業に取りかれませんでしたが、いまでは午前中に印刷、午後に製本し、その日のうちに完成品を出荷することが可能になりました」（髙信氏）。

　また、ナンバリング装置で印刷すると若い番号が一番下になるため、丁合を行なって並び順を戻す必要があったが、そうした作業も不要になった。

「ナンバリング装置は故障も頻発していたため、お客さまに納期を多めに見ていただいたり、協力会社に依頼したりして何とかこなしていました。帳票印刷をすべて外注することを検討した時期もありましたが、いまでは、Form MagicとEC1100によって内製を維持して本当に良かったと実感しています」（後藤常務）

■1万件単位のバリアブル組版もスピーディーに

　導入後1年あまりの間は、Form Magicの活用は帳票ジョブが中心であったが、現在は封筒への宛名印字などにも活用の幅を広げている。もともと同社では封筒印刷を多く手がけていたが、最近は、会報などの印刷とセットで封筒印刷や封入封緘作業も発注されるケースが増えてきたという。

「先日は、約1万件のイベントのご案内と封筒を印刷し、封入封緘まで行なうという仕事を受注しました。せっかく案内をきれいにつくっても、宛名がラベルシールでは味気ないものになってしまいますが、その点、封筒に直接印字されたものは見栄えがよく、お客さまに喜んでいただいています」（江幡社長）

　同社では現在、Form Magicのオペレーションが属人化しないよう、専任スタッフは置かず、工務部企画デザイン課でDTPアプリを扱うチームの4名全員が仕事内容に応じて扱える体制を整えている。

　前述の1万件のジョブを担当した石間課長補佐はこう語る。

「実は、この仕事を受注する少し前に、Form Magicの専任担当者が退職してしまったんです。引継ぎも十分にできなかったので、Form Magicに関しては、FFGSさんに電話やメールで教えていただきながら操作を覚えていきました」

　その結果、石間課長補佐はこの1万件分のバリアブル組版を、わずか数分で終えることができたという。

「DTPソフトを使っていたら、何時間かかったかわかりません。Form Magicのすごさを、身をもって実感しました」（石間課長補佐）。

　また、別の封筒印刷の仕事では、3万部のボリュームだったが、8割ほど組版作業が終わった段階で、クライアントからデータを差し替えて欲しいという依頼があったそうだ。ここでも、Form Magicの圧倒的な処理能力が活かされた。

「差し替えデータを受け取ってからのバリアブル組版作業は、30分ほどで終えることができ、お客さまから感謝の言葉をいただきました。ベースの組版ができていれば、Form Magicでのデータの差し替えはあっという間ですね」（石間課長補佐）

　一方、同社では、EC1100の導入を機に、名刺の仕事をすべてオフセット印刷からデジタル印刷へと切り替えたが、今後はこれらのジョブにもForm Magicを活用していく考えだ。

「Form Magicはとくに名刺の組版に強いと聞いているので、繁忙期となる春頃を目標に活用を始めたいと考えています。いま、FFGSさんにレクチャーを受けながら勉強しているところです」（後藤常務）。

   
   Form Magicの高速組版処理により、従来のDTPソフトに比べ大幅な作業時間短縮・
      負荷軽減が図れている

■新しいツールを採り入れながら、魅力ある印刷物を提供し続けたい

　社会全体でデジタル化・ペーパーレス化が進む中、コトブキ印刷では、印刷物の良さを積極的に発信している。その一つが、新開発の「オリジナルデザインフルカラー領収書」だ。

「お客さまから、『お店でフルカラーの領収書をお渡しすると、きれいですねと反応をいただけたり、驚かれたりする』と伺って、とても嬉しくなりました。やはり、きれいなデザインの領収書は、そのお店の印象を高める効果があると思います」（江幡社長）

　コトブキ印刷は今年、この商材で、富士フイルムBIが主催するコンテストプログラム『2025年度イノベーション・プリント・アワード（IPA）』（富士フイルムのデジタル印刷機器を使って製作された印刷物を作品として評価するコンテスト）に応募した。作品名は『One and Only Original Receipt』。同社にとって、初めての国際的コンテストへの挑戦であった。

「応募にあたっては、エントリーシートの作成から全社一丸となって取り組み、楽しみながら勉強もさせていただき、貴重な経験になりました。ぜひ、来年、再来年も頑張りたいと思います」（若菜取締役）

　最後に江幡社長は、会社としての今後の事業姿勢について、こう語った。

「世界で最も古い印刷物は、日本の百万塔陀羅尼経と言われています。私は、印刷業を続けていく上で、温故知新の精神が大事だと思っています。今後も、古きに学びつつ、Form Magicのような新しいデジタルツールも採り入れながら、印刷が文化として残っていくよう、魅力的で質の高い印刷物を開発・提供し続けていこうと考えています」

   橋田次長　　　　　　　　　　　　　　　森川課長

東京都内に拠点を持ち、印刷からノベルティ制作、デジタルコンテンツ制作まで幅広く手がける株式会社帆風（本社：東京都新宿区下宮比町2-29、代表取締役社長：須藤高幸氏）は、2025年3月、富士フイルムのデジタルワークフローシステム『Revoria XMF PressReady』（以下、PressReady）を導入し、デジタル印刷ジョブの面付け作業の省力化などにより、リードタイムの短縮を図っている。今後、基幹システムとの連携によってさらなる生産効率アップを実現する計画だ。導入の背景や現時点での効果、今後の活用などについて、生産拠点である竹橋プリンティングセンターの次長・橋田和人氏、POD課 総合職課長・森川幸久氏に伺った。

■都心の大規模工場で超短納期生産を実現

帆風は、1980年に設立された『株式会社養誠社』を前身とする。91年にMac出力センターを開設、96年にオンデマンド印刷サービスを開始するなど、デジタル技術をいち早く採り入れながら業容を拡大してきた。現在、皇居にほど近い千代田区一ツ橋に2,100坪の大規模な生産拠点『竹橋プリンティングセンター』を設け、プリプレスから印刷・加工、配送までを同センター内で完結できる一貫体制を確立。東京23区内であれば入稿から2時間以内に納品というスピード対応を実現している。

　受注窓口としては、営業・店舗（オフライン）と、Web（オンライン）を持つ。Web受注サイトは、帆風直営の『Vanfu Online Shop』と、グループ会社が運営する『Suprint（スプリント）』（株式会社ugo）、『イロドリ』（株式会社プリマリール）の計3サイトを設けており、それぞれ、取り扱い商材や価格帯などで特色を持たせている。現状、デジタル印刷ジョブの約65％がWebからの受注だという。

　印刷設備は、枚葉オフセット印刷機が5台と、トナーのデジタル印刷機が5台。他に、名刺専用のデジタル印刷機2台と、封筒専用の軽オフセット印刷機21台を備える。加工から梱包、仕分けの工程では、独自の自動化ラインを構築。１日300件近くに及ぶ多種多様なジョブを、正確かつスピーディーに出荷する体制を整えている。

「東京都心に24時間稼働の生産ラインと自社のデリバリー部隊を持ち、都内のお客さまを中心に、高品質な印刷物を小ロット・超短納期でご提供できるところが、当社の大きな強みになっています」（橋田次長）

■属人的な面付け作業をいかに自動化するかが課題だった

　同社ではこれまで、刷版の自動仕分け装置やAGV（印刷物自動搬送装置）など、自動化システムを積極的に採り入れ、生産工程全体の効率化を進めてきたが、ここ数年、デジタル印刷のジョブが増加する中で課題となっていたのが、プリプレス工程の省力化だ。入稿データを1件ずつ開いて面付けし、印刷機に送信するという作業に人手がかかり、しかも、ある程度経験を要するケースもあるため属人化していたという。

「従来は、面付け前のデータチェックもすべて人手で行なっていたのですが、独自に『ロボチェック』という仕組みを開発し、Web受注ジョブに関してはデータチェックを自動化しました。ただ、チェック済みのデータを面付けし、仕様に応じて5台あるデジタル印刷機に振り分けるという工程はオペレーターの手作業になっていたため、これを何とか自動化する方法はないかと考えていたのです」（橋田次長）

　名刺やチラシなど、シンプルな仕様の面付けは、InDesignのスクリプトなどを使ってスムーズに行なえるようになっていたが、可変データが含まれているものや、複雑な加工を行なうジョブなどは、ポストプレスまで含めた知識が必要になり、作業者が限定されてしまっていたという。また、人が介在する以上、ヒューマンエラーが起こる可能性もあるため、タッチポイントをできるだけ減らすことによってそのリスクをなくしたいという意向もあった。そうした課題の解決策として着目したのがPressReadyだった。橋田次長は「導入に迷いはなかった」と語る。

「FFGSさんのショールームで開催されたイベントで、PressReadyをご紹介いただいたときに、『これだ！』と直感しました。まさに望んでいたソフトが出てきてくれたと。しかも、サブスクで導入できるとのことで、初期費用を抑えられるのはもちろん、環境の変化に柔軟に対応しやすいという点でも、非常に魅力的だと感じました」

　2025年3月に導入し、第一段階として、ジョブ件数の多い定型サイズの面付けワークフローを設定し、運用を開始した。

   PressReadyによって、属人性の高かった面付け作業がスキルレス化でき、

　デジタル印刷の生産性が高まった　

■リードタイムが1ジョブあたり10分短縮

　PressReadyは、デジタル印刷のデータ入稿からプリプレス、印刷までを一括管理するソフトウェアである。複数台のデジタル印刷機向けのジョブを一元的に管理することができるほか、作業指示書を見ながら人が行なっている面付けや印刷指示などのプリプレス工程の作業を自動化することが可能で、オペレーターの負荷軽減、作業の標準化（属人化の解消）、ヒューマンエラーの削減、生産効率向上といったメリットをもたらす。

　帆風ではまず、3つのWebサイト（印刷通販サイト）で受注するデジタル印刷ジョブについて、PressReady上で面付けし、各ジョブに適した印刷機に振り分けて印刷するという運用からスタートしている。

「面付け・印刷指示は、デジタル印刷機のオペレーターが行なっているので、PressReadyによってこれらの作業をスキルレス化できたことは、オペレーターにとって大幅な負荷軽減になっています。入社1カ月ぐらいの若手でも、グルーピングされたジョブを印刷機のプリセットと紐付いたフォルダに入れるだけで簡単に印刷できますから、印刷機での紙の入れ間違いさえなければ、誰でも確実にジョブを流すことができるようになりました。面付けのイージーミスもなくなっています」（森川課長）

　24時間、多種多様なジョブが次々と入ってくる中で、デジタル印刷ジョブの65％にあたるWeb受注案件のスキルレス化が図れたことは、生産効率の面でも大きなメリットにつながっているという。

「PressReadyを通すジョブに関しては、リードタイムが1件あたり平均10分ほど短縮されています。入稿から納品まで2時間というスピードを追求している中で、10分の短縮は非常に大きいですね。その積み重ねで、月単位では何十時間、何百時間もの短縮になっています。また、定型サイズジョブの生産効率が上がったことで、カスタムサイズなどの付加価値の高い仕事に使える時間が増えたことも大きな効果です」（橋田次長）

　デジタル印刷機の稼働効率もさらに向上している。

「PressReadyによって仕事がよりスムーズに流れるようになったことで、デジタル印刷部門の生産能力が一段と高まりました。この効果を活かし、オフセットで印刷していた小ロットジョブのデジタル印刷への切り替えを進めています。その結果、デジタル印刷機の出力量はPressReady導入前の1.5倍ほどになっています。受注件数そのものが増加していることもありますが、現在、デジタル機のカウンター数は1台につき月25万を超え、5台で100万カウンターに届きそうな状況です」（森川課長）

    帆風では5台のデジタル印刷機を、紙種やサイズ、ロットなどによって使い分けている

■基幹システムとの連携で、受注から印刷までの完全自動化を目指す

　現在、部分的な活用を始めている段階ではあるが、早くも明確な導入効果が得られているという帆風。今後は、Web受注だけでなく、オフラインで受注するジョブについても、PressReadyの運用フローに組み込み、デジタル印刷工程全体の効率化を進めていく考えだ。

「営業経由、あるいは店舗窓口で受注するジョブは、お客さまのデータが不完全なケースも多いため、現状、本社で人の目によるデータチェックを行なってからPDF化し、デジタル印刷のサーバーに入れる形をとっているのですが、これらのジョブも、ファイル名をルールに則って確実にリネームすれば、PressReadyを通すことができると思います。人手による入力を挟むとエラーのリスクが出てくるので、自動リネームツールなどを使ってミスをなくせば、すべてのデジタル印刷ジョブをPressReady経由で流すことが可能になるでしょう。ぜひ実現して、デジタル印刷の生産性をさらに高めていきたいですね」（橋田次長）

　また、PressReadyと基幹システムとの連携フローの構築も進行中だ。入稿から印刷までのタッチポイントを最小化し、リードタイムのさらなる短縮を目指す。

「デジタル印刷の部門内に関しては、理想的なフローがかなりのレベルまでつくれるという手応えは感じています。特定のサイズ・紙種のオーダーが入ったときに自動で出力できるところまでは検証できているので、あとは基幹システムが書き出したCSVデータをPressReadyで受け取る環境が構築できれば、次の段階に進めると思います。CSVを書き出すときに、言葉や項目などを、PressReadyやデジタル印刷機と互換性がとれるようルール付けすれば、オーダーが入った瞬間に自動でジョブが流れる仕組みが実現できるのではないかと。将来的には、基幹システムの受注情報をもとにPressReady上で配送の自動振り分けも行ない、後工程まで含めた効率化を図れればと考えています」（森川課長）

　導入当初の「面付けを中心としたプリプレス作業の効率化」という狙いは、受注から配送までの工程全体を見据えた自動化の取り組みへと発展している。橋田次長は最後に、「PressReadyを運用しながらさまざまな機能を知り、想像以上に多くのメリットが得られることがわかってきた。今後も、FFGSさんにアドバイスをいただきながら、より効果的な活用方法を見出していきたい」と期待を込めた。

株式会社モリサワ（代表取締役社長：森澤彰彦　本社：大阪市浪速区敷津東2-6-25、Tel:06-6649-2151 代表、以下モリサワ）は、フォントを日常的に使用していると考えられる20〜50代の働く男女500名を対象に、このほど「フォントに関する意識調査」を実施した。約半数である45%がシチュエーションによってフォントを使い分けていると回答を得たほか、各シチュエーションで適切だと感じるフォントなどについても調査した。

モリサワは「大阪・関西万博PRブロンズパートナー」として協賛しており、これを記念して開設した大阪・関西万博特設サイトを公開中であるが、その中で、フォントを使ってデジタルスタンプを作成できる「フォント de スタンプ」などのフォントを使ったコンテンツを公開している。同調査はこれらの活動の一環で実施したもので、デザインなどの専門的な職種に限定しない働く男女を対象とし、フォントをツールやシチュエーションによって変えているかや、好みのフォントが決まっているかなどについて調査した。

■フォントにこだわりがあるか、ツールによって使い分けているか

フォントにこだわりや気に入っているフォントがあるか聞いたところ、「ある（16.0%）」、「どちらかといえばある（26.6%）」と回答した人を合わせて4割以上の人がフォントにこだわりを持っていることがわかった。

また、メールやSNS、仕事で使うツールなどにおいて、デフォルトのフォントから自分好みのフォントに変えているか調査したところ、「基本変えている（18.0%）」、「ものによるが変えている（29.2%）」と、半数近くの人が自分好みのフォントにカスタマイズしていることがわかった。

フォントを自分好みのものに変えている人にその理由を聞いたところ、「自分好みのフォントの方が見やすいから（66.5%）」、「好みのフォントがあるから（33.9%）」、「変えたフォントの方が適していると思うから（26.3%）」が上位となる結果となった。

■シチュエーションによってフォントを使い分けているか、各シチュエーションで適切だと感じるフォントは

プレゼン資料、謝罪文など、さまざまなシチュエーションに応じてフォントを使い分けているのかも調査した。その結果、「使い分けている（20.2%）」、「どちらかといえば使い分けている（24.8%）」を合わせて45%と、半数近くの人が状況に応じてフォントを使い分けていると回答した。年代別では、フォントを使い分けている人は20代で47.2%、30代で51.2%、40代で38.4%、50代で43.2%でした。比較的若年層の方が、フォントを使い分けている人が多い傾向にあることがわかった。

また、実際にどのフォントを使うのが適切だと思うかシチュエーション別で回答してもらったところ「謝罪文書」「ビジネスメール」「プレゼン資料・企画書・報告書」「社内報」「財務資料」といったビジネスシーンでは「明朝体」に最も多く票が集まった。ビジネスシーン以外の「LINEなどSNS」「TVのテロップ」では、「明朝体」のほか「ゴシック体」「丸ゴシック体」「UD書体」「デザイン書体」「装飾書体」「手書き書体」などにも票が分かれる結果になった。また「看板・チラシ・推し活のうちわ等祭事・催し事関連」においては「デザイン書体（33.0%）」「丸ゴシック体（30.6%）」「YouTubeなど動画コンテンツ」においては「手書き書体（38.8%）」「装飾書体（35.8%）」など、比較的ポップな印象のフォントが適切だと感じる人が多い傾向にあることがわかった。

さらに、文章とフォントが合っていないなど、フォントに対して違和感を覚えたことはあるかも調査をした。「あてはまるものはない」と回答したのは67.2%で、全体の32.8%、つまり約3人に1人は、違和感を覚えたことがあるようである。違和感を覚えたことがあるシチュエーションについて調査したところ、1位は「ビジネスメール（36.0%）」、次いで「謝罪文書（32.3%）」、「プレゼン資料・企画書・報告書（24.4%）」という結果となった。どんな違和感を覚えたのか具体的に聞くと、「ビジネスのメールにも関わらず遊びに使用するようなフォントで誠実さが伝わらない（神奈川県・44歳女性）」、「謝罪文でポップな文字が使われており誠意が伝わらなかった（青森県・38歳男性）」などの声が寄せられた。

■好きなフォント（男女別・年代別）

好きなフォントの分類について聞いたところ、最も多かったのは「明朝体（35.2%）」で、2位は「ゴシック体（18.8%）」、3位は「手書き書体（14.4%）」だった。「明朝体」が好きな理由としては「最も見慣れているから」「一番見やすく無難」「上品で誠実なイメージがあるから」といった声が寄せられた。「ゴシック体」は「シンプルでどこでも使える」「見やすく誰でも読みやすい」「かたすぎず、砕けすぎていないから」、「手書き書体」は「可愛らしいが読みやすい」「アナログで書いたような温かみがあるから」「温かみと愛嬌があり柔らかい印象を受けるから」との声が集まった。

男女別でみると上位3位のランキングは全体と同じだったが、4位は男性では「筆書体（11.2%）」、女性は「丸ゴシック体（12.8%）」となった。年代別では、1位は「明朝体」、2位は20代・30代が「ゴシック体（20代：25.6%、30代：24.8%）」、40代が「手書き書体（16.0%）」、50代が「UD書体（17.6%）」と年代によって好みが分かれる結果となった。

■「フォント de スタンプ」で使えるフォントの中で最も知名度が高いのは

モリサワの大阪・関西万博特設サイトでは、フォントを選んで作れる！「フォント de スタンプ」を展開しており、大阪・関西万博モチーフのデザインを含むフレーム（台紙）とモリサワの12種類のフォントを使って、自身の好きな言葉や名前を入力したオリジナルデジタルスタンプ（スタンプ形式のデジタル画像）を作成、ダウンロードすることができる。今回の調査では、スタンプで使用できるフォントの中から一部のフォントについて、フォント名を記述式で回答。その中で最も正答率が高かったのは推し活うちわの文字などに人気の「勘亭流」だった。この機会にぜひフォントの名前を覚えて、勘亭流など12種類のフォントを使ったオリジナルデジタルスタンプを作るよう、同社は促している。

フォントを選んで作れる！「フォント de スタンプ」

https://fontstamp.morisawa.co.jp/stamp/

■️フォントの知識について

「BIZ UDゴシック／BIZ UD Pゴシック」など、フォントには「P」がついているものとそうでないものがある。Pなしのフォントは等幅フォントで、かな・漢字は全角、英数は半角の等幅で表示されますが、P付のフォントは“プロポーショナルフォント”と言い、英数やかなの文字幅が文字の形によって異なる。この違いを知っているか聞いたところ、「知っている（3.6%）」と回答した人は1割にも満たない結果となった。「なんとなく使い分けているが、違いはよく知らない（33.2%）」は約3割いました。フォント自体の存在を知っている人は一定数いるものの、フォント名の認知度と同じように、フォントに関する専門的な知識は大多数の人が持っていないことがわかった。

モリサワでは、フォントや文字について気軽に学べるよう、大阪・関西万博特設サイトにおいて、クイズ王伊沢拓司氏が率いる知的エンタメ集団「QuizKnock」とのコラボレーションしたクイズコンテンツを公開している。「QuizKnock」が制作したクイズを通して、楽しく学び「フォントマスター」に挑戦してみることを進めている。明日からフォントの見方や選び方が変わるかも知れないかも。

「QuizKnockのフォント魅力発見！」目指せ全問正解！みんなで挑戦しよう！

https://fontstamp.morisawa.co.jp/quiz/

調査概要

・調査テーマ：フォントに関する意識調査

・調査方法：WEBアンケート調査

・調査対象者：全国の20～50代の働く男女　計500名

・調査期間：2025年8月20日～22日

・調査主体：株式会社モリサワ

・調査機関：株式会社ネオマーケティング

※今回の結果は、調査対象における年代別・男女別の回答傾向を示したもので、すべてに当てはまるものではない。

モリサワでは、「フォント de スタンプ」で作成したデジタルスタンプが、本物のハンコになって届く「万博記念！フォントが選べるオリジナルハンコプレゼント」キャンペーンも実施中である。ハンコのハンドル部分は、大阪・関西万博の公式キャラクターミャクミャクのデザインとなっており、世界に一つだけのオリジナル万博グッズになるかもしれない。

「万博記念！フォントが選べるオリジナルハンコプレゼント」キャンペーン

https://fontstamp.morisawa.co.jp/campaign/

モリサワと大阪・関西万博について

モリサワは「大阪・関西万博PRブロンズパートナー」として協賛し、大阪・関西万博の会場サインやアプリなどで使用するための各種フォントも提供している。また、「大阪ヘルスケアパビリオン Nest for Reborn」のサポーターとして、展示ディスプレイや平面サインなどで使用されるフォントを提供しているほか、その他のパビリオンでも各種フォントが採用されている。

モリサワについて

株式会社モリサワは、「文字を通じて社会に貢献する」を社是に研究・開発を続けているフォントメーカー。Windows 10以降に搭載されているBIZ UDフォントやUDデジタル教科書体など、より多くの人にとって読みやすく設計されたUDフォントも開発している。2,000書体以上が使えるフォントサブスクリプションサービスMorisawa FontsやUDフォント60書体が使えるMORISAWA BIZ+のほか、機器やアプリケーションへの組込みフォントやWebフォントなど、利用環境に合わせたさまざまなフォントサービスを提供している。

モリサワのUDフォントについて

モリサワのUDフォントは、「文字のかたちがわかりやすいこと」「文章が読みやすいこと」「読み間違えにくいこと」をコンセプトに開発されている。具体的には、濁点や半濁点を大きくして、区別をつけやすくしているほか、シルエットの似た文字を判別しやすくするために、はなれを明確にするなどの工夫をしている。第三者機関と共同で可視性・可読性に関する比較研究報告も実施している。

●同件に関する問い合わせ先

　株式会社モリサワ　EXPO2025推進室

　E-mail:EXPO2025@morisawa.co.jp

X（旧Twitter）：@Morisawa_JP

Facebook：@MorisawaJapan

※記載されている内容は、予告なく変更する場合がある。

※記載されている会社名・商品名は、それぞれ各社の登録商標または商標である。

ITで企業のDX対応をサポートする株式会社サイバーテック(代表取締役社長：橋元 賢次、本社：東京都渋谷区、以下 サイバーテック)は、全世界で一番利用されているWeb CMS「WordPress」に関するオウンドメディア「WordPress通信」を2025年9月1日に開設した。

同社は、かねてより実施している「マニュアルDX」事業とともに、CMSの新規導入や移行をはじめ、サーバーを含めたWebサイト運用やWebマーケティング支援まで、企業のWebサイトをフルサポートする「Webソリューション」事業を実施している。今回の「WordPress通信」において、手軽に扱うことができるWeb CMS「WordPress」を活用したWebサイトを公開、あるいは運用を実施しているWeb担当者の皆様に有益な情報を提供できることを目指したオウンドメディアとして「WordPress通信」を開設した。

WordPressに関しては、新バージョンの情報やセキュリティアラート、プラグインなどの情報はいち早く英語圏でアナウンスされているが、サイバーテックは英語圏であるフィリピン セブ島に自社オフショア拠点を有しており、常にWordPressの最新情報を入手することが可能であることから、会員登録したユーザーに対して、WordPressに関するスピーディな情報提供を実施することが可能である。(会員登録は無料)

サイバーテックは、WordPressを活用している多くの日系企業の皆様をサポートできるよう、利用価値の高いオウンドメディアとして、今回リリースした「WordPress通信」を展開していく。

■「WordPress通信」特長

【脆弱性などのセキュリティに関する情報をいち早くGetしたい！】

↓

◎メールでのご案内：WordPressに関する最新情報は、メールで定期的に配信！

メールアドレスなどの情報を登録していただくことで、WordPressに関する最新情報や新着コンテンツを定期的にメールでお知らせいたします。通常利用であれば、費用はもちろん無料です。

【有効なプラグインをもっと知りたい・プラグインの設定がうまくできない！】

↓

◎検証済コンテンツ：エンジニアが実際に行った操作や設定情報のみを公開！

プラグインの設定など、エンジニアが実際に操作や設定を行った内容のみを掲載しているため、釣りコンテンツなどはありません。実操作に基づいた内容のため、掲載情報は安心して活用いただけます。

【豊富な情報は英語圏にあるのは分かっているけれども、手出しできない！】

↓

◎英語圏のセブ島：技術情報の中心は英語圏。いち早く情報取得～和訳済のコンテンツ！

ITに関する情報は英語圏が中心ですが、WordPressも同様です。当社は公用語が英語であるフィリピンセブ島の自社オフショア拠点で日々リサーチを行っており、英語圏の最新情報をスピーディに取得後、日本語でお届けします。

■「WordPress通信」紹介ページ

WordPressを活用する情報サイト「WordPress通信」は以下となります。

URL： https://wordpress.cybertech.co.jp/

＜同件に関する問い合わせ先＞

株式会社サイバーテック 管理部

広報担当：薮田

〒150-0044 東京都渋谷区道玄坂1-20-1 Osawa Bldg.5階

TEL： 03-5457-1770

FAX： 03-5457-1772

URL： https://www.cybertech.co.jp/

株式会社モリサワ（代表取締役社長：森澤彰彦　本社：大阪市浪速区敷津東2-6-25、Tel:06-6649-2151 代表、以下モリサワ）は、2025年日本国際博覧会（以下、大阪・関西万博）の「大阪・関西万博PRブロンズパートナー」として協賛していることを記念し開設した大阪・関西万博特設サイトにおいて、株式会社baton（代表取締役：衣川洋佑　東京都品川区）が運営するQuizKnockとのコラボレーションによるクイズページを、このほど、新たに公開した。

今回公開したクイズページは、「QuizKnockのフォント魅力発見！　目指せ全問正解！みんなで挑戦しよう！」と題し、フォントや文字にまつわるクイズを楽しむことができる。 Webサイトや本、新聞や雑誌の記事、動画の字幕、案内標識など日常のさまざまな場面でフォントを見たり使ったりしている中で、フォントの特徴や使い分けについて、クイズ王 伊沢拓司氏が率いる知的エンタメ集団「QuizKnock」が制作したクイズを通して、楽しく学べる内容になっている。クイズは全部で10問、正答率によって、「フォントマスター」「フォント上級者」などにレベル分けされる仕組みになっており、楽しみながらフォントをマスターできる。同社では全問正解に挑戦することを促しているが、それによって、明日からフォントの見方や選び方が変わるかもしれない。

「QuizKnockのフォント魅力発見！」目指せ全問正解！みんなで挑戦しよう！

https://fontstamp.morisawa.co.jp/quiz/

また、モリサワの大阪・関西万博特設サイトは、「フォントの世界へようこそ　クイズで学び、スタンプで遊ぼう」と題して、文字の力で大阪・関西万博を盛り上げる、さまざまなコンテンツを掲載している。フォントを選んで作れる！「フォント de スタンプ」では、大阪・関西万博モチーフのデザインを含むフレーム（台紙）とモリサワのフォントを使って、自分の好きな言葉や名前を入力したオリジナルデジタルスタンプ（スタンプ形式のデジタル画像）を作成、ダウンロードすることができる。ダウンロードしたデジタルスタンプは、電子印鑑として使うのはもちろん、SNSのアイコンや写真、メッセージカードに加工するなど自由に利用することが可能である。クイズに登場する一部のフォントも選択することができので、この機会にフォントを変えることで言葉の印象が変わる楽しさを体験してみることを薦めている。

モリサワの大阪・関西万博特設サイト　https://fontstamp.morisawa.co.jp/

また、作成したデジタルスタンプが、本物のハンコになって届く「万博記念！フォントが選べるオリジナルハンコプレゼント」キャンペーンも実施中。ハンコのハンドル部分は、大阪・関西万博の公式キャラクターミャクミャクのデザインとなっており、世界に一つだけのオリジナル万博グッズになるかもしれない。

「万博記念！フォントが選べるオリジナルハンコプレゼント」キャンペーン

https://fontstamp.morisawa.co.jp/campaign/

QuizKnockについて

QuizKnock（クイズノック）は、クイズ王・伊沢拓司が中心となって運営している、エンタメと知を融合させたメディアである。「楽しいから始まる学び」をコンセプトに、何かを「知る」きっかけとなるような記事や動画を毎日発信中。YouTubeチャンネル登録者数は250万人を突破（2025年8月時点）。

モリサワと大阪・関西万博について

モリサワは「大阪・関西万博PRブロンズパートナー」として協賛し、大阪・関西万博の会場サインやアプリなどで使用するための各種フォントも提供している。また、「大阪ヘルスケアパビリオン Nest for Reborn」のサポーターとして、展示ディスプレイや平面サインなどで使用されるフォントを提供しているほか、その他のパビリオンでも各種フォントが採用されている。

モリサワについて

株式会社モリサワは、「文字を通じて社会に貢献する」を社是に研究・開発を続けているフォントメーカーです。Windows 10以降に搭載されているBIZ UDフォントやUDデジタル教科書体など、より多くの人にとって読みやすく設計されたUDフォントも開発している。2,000書体以上が使えるフォントサブスクリプションサービスMorisawa FontsやUDフォント60書体が使えるMORISAWA BIZ+のほか、機器やアプリケーションへの組込みフォントやWebフォントなど、利用環境に合わせたさまざまなフォントサービスを提供している。

モリサワのUDフォントについて

モリサワのUDフォントは、「文字のかたちがわかりやすいこと」「文章が読みやすいこと」「読み間違えにくいこと」をコンセプトに開発されている。具体的には、濁点や半濁点を大きくして、区別をつけやすくしているほか、シルエットの似た文字を判別しやすくするために、はなれを明確にするなどの工夫をしている。第三者機関と共同で可視性・可読性に関する比較研究報告も実施している。

●同件に関する問い合わせ

　株式会社モリサワ　EXPO2025推進室

　E-mail:EXPO2025@morisawa.co.jp

X（旧Twitter）：@Morisawa_JP

Facebook：@MorisawaJapan

※記載されている内容は、予告なく変更する場合がある。

※記載されている会社名・商品名は、それぞれ各社の登録商標または商標である。

株式会社モリサワ（代表取締役社長：森澤彰彦　本社：大阪市浪速区敷津東2-6-25、Tel:06-6649-2151 代表、以下モリサワ）は、本田技研工業株式会社（取締役代表執行役社長：三部敏宏　本社：東京都港区、以下Honda）のコーポレートフォント「Honda Global Font」ファミリーをこのほど開発した。

Hondaは、幅広いモビリティやサービスを世界中のユーザーに届けしている総合モビリティカンパニーである。100年に1度ともいわれる大きな変革期を迎えているなか、2001年に策定されたグローバルブランドスローガン「The Power of Dreams」を2023年に再定義し、改めて「Hondaのブランドマネジメントの起点」と位置付けた。夢のある商品・サービスをはじめとしたあらゆる企業活動を通して、この再定義に込めた想いを体現していくことで、よりHondaらしさを際立たせ、存在を期待される企業であり続けることを目指している。

そして、このグローバルブランドスローガンを起点としたブランディングの一環としてコーポレートフォントの策定が検討され、多数のオリジナルフォント開発実績があるモリサワが、「Honda Global Font」ファミリーを開発・提供した。「Honda Global Font」ファミリーの活用によって、Hondaブランドの発信の一貫性を高めるとともに、社内ブランディング意識の向上などが期待されている。

今回開発した「Honda Global Font」ファミリーは、欧文フォントの「Honda Global Font EN」と和文フォントの「Honda Global Font JP」、そして長体幅にしたUIフォント。Hondaのブランドデザインを手掛けるブランド・コミュニケーションセンターのチームと、モリサワのプロジェクトメンバーが、両社の垣根を越えてアイデアを交わし合い、開発が進められた。

同フォントは、Hondaの人中心思想に基づいて、モビリティに求められる瞬間認知等の機能性を前提に、一人ひとりの強い意思を想起させるフォントとしてデザインされた。

欧文フォントのHonda Global Font ENは、モリサワの「Clarimo UD PE」をベースにカスタマイズしたサンセリフ体である。大きめの字面やオープンな開口部の処理によって、走行中での文字の瞬間的な認知のしやすさに配慮している。また、安定感のある凛とした骨格と、勢いのある筆の運び、末端まで意識が通った丁寧な所作によって先進的かつこだわりを感じるモダンでクラフテッドな印象を作り出している。

そして、和文フォントのHonda Global Font JPは、モリサワの「あおとゴシック」をベースとしながら、有限会社字游工房の書体設計士 鳥海修氏が監修に携わり開発したゴシック体である。欧文と同じく視認性などの機能面に配慮しながらも、かなの横画に右上がりの傾斜を持たせることで、和文ならではの自然なリズムを表現している。ストロークの抑揚と骨格には筆のニュアンスを取り入れて、一文字ずつに豊かな表情と引き締まった印象を持たせたフォントとしている。

完成した「Honda Global Font」ファミリーは現在、社内文書をはじめ名刺、封筒といったビジネスツールなどHonda社内におけるコミュニケーション領域で活用されている。今後は、さまざまなブランドコミュニケーションを通じて、対外発信でも標準フォントとして使用されるほか、製品のディスプレイやメーター、カタログなどにも順次搭載・使用され、運用が段階的に拡大する予定である。

モリサワについて

株式会社モリサワは、「文字を通じて社会に貢献する」を社是に研究・開発を続けているフォントメーカーである。Windows 10以降に搭載されているBIZ UDフォントやUDデジタル教科書体など、より多くの人にとって読みやすく設計されたUDフォントなどを開発している。2,000書体以上が使えるフォントサブスクリプションサービスMorisawa FontsやUDフォント60書体が使えるMORISAWA BIZ+のほか、機器やアプリケーションへの組込みフォントやWebフォントなど、利用環境に合わせたさまざまなフォントサービスを提供している。また、コーポレートフォントや製品サービス向けの専用フォントなど包括的な利用の提案も行っている。

その他の採用事例は以下より

https://www.morisawa.co.jp/products/fonts/original-font/

●同件に関する問い合わせ

　株式会社モリサワ　エンタプライズ営業部

　E-mail:enterprise-sales@morisawa.co.jp

X（旧Twitter）：@Morisawa_JP

Facebook：@MorisawaJapan

※記載されている内容は、予告なく変更する場合がある。

※記載されている会社名・商品名は、それぞれ各社の登録商標または商標である。

　1931年創立の老舗総合印刷会社、株式会社新藤慶昌堂（本社：東京都江戸川区松江7-6-18、代表取締役：藤江弘明氏）は、2024年7月、富士フイルムのプロダクションカラープリンター『Revoria Press PC1120』（以下 PC1120）を導入し、商業印刷の小ロットジョブに加えて、高い印刷品質・表現力が求められる同人誌や、1万～2万部の大ロットの書籍・パンフレットなどの仕事にも活用している。また、デジタル印刷ならではのメリットを活かして作業の効率化を進め、生産性向上も実現している。導入の背景や効果、今後の展開などについて、生産管理本部デジタルプレスグループのグループリーダー・永井悟士氏に伺った。

   

■同人誌の受注拡大が見込める中、生産力の増強が課題に

　新藤慶昌堂は、1931年に『新藤画版所』として設立された、90年以上の歴史を持つ老舗総合印刷会社である。創業当時はノート、ポスター、カレンダーといった紙工品の卸売業などを手がけていたが、数度の社名変更を経て2018年に『株式会社新藤慶昌堂』となり、現在は国内6拠点、従業員数160名の規模で、デザインから配送まで、幅広い商材やサービスを提供している。

   

　同社が初めてデジタル印刷機を導入したのは20年以上前。短納期のチラシや名刺といったオンデマンド市場を開拓しながら、デジタル印刷ビジネスの知見を蓄積してきた。2016年には、デジタル印刷サービスを担当するデジタルプレスグループが両国から千葉工場へと移転。製版部門・刷版部門・デザイン・Web制作とさまざまな部署を経験してきた永井氏が、グループリーダーに就任した。

　同グループでは現在、3台のデジタル印刷機と後加工機を保有し、小ロットジョブから1～2万部という大ロットの書籍やパンフレット、永井氏が立ち上げた同人誌印刷サービスのジョブを、出力から梱包・発送まで4名のチームで一貫生産することで、幅広いニーズに応えている。

　そんな同社がPC1120の導入検討を始めたのは、2024年1月頃。当時運用していたデジタル印刷機のうち1台の保守サポートが切れ、そのうえ機械トラブルが増加し生産性が下がっていた。

  

「当時、デジタルプレスグループでは“１台で1時間あたり1,000枚”を出力の目安にしていましたが、その実現が厳しくなっていました。また、同人誌印刷サービス『PriPera（プリペラ）』が軌道に乗ってきたタイミングでもあり、これから拡大していくマーケットが目の前にあるのに生産力が落ちていくことに、危機感を持ち始めていたのです。そんな状況を打開するためには、新機種への入れ替えが必須でした。せっかくなら、品質と生産性を高いレベルで兼ね備えたものを入れようと考え、検討を進めました」（永井氏）

■“ワクワク・ドキドキできるハイエンド機”としてPC1120を選択

　機種選定において永井氏は、2つの点を重視したという。

「まず、営業やお客さまに満足していただける高画質と、大ロットにも対応可能な生産性を持つハイエンド機であること。そしてもう一つ、当グループのメンバー全員が『これから自分がどんなふうに仕事をしていくのかが想像でき、ドキドキ感・ワクワク感を持てる機材』であること。これがとても重要だと考えました」

  

　2024年5月に、グループメンバー全員と前工程を担当するスタッフで、FFGSのショールームを訪問。実機やサンプルを見ながら、PC1120の画質や表裏見当精度、生産性などを確認するとともに、特殊トナーを使うことで広がる表現の可能性についてFFGSから説明を受け、イメージを膨らませていった。

「デジタルプレスの分野を長らく牽引してきた富士フイルムさんですから、製品のスペックとか品質についてはまったく心配していませんでしたし、長いお付き合いの中で、メーカーとしての信頼感もありました。あとは実際にこの機械を見てチームのみんなが『使ってみたい！』と思えるかどうか。そこがポイントでした」（永井氏）

　こうしてメンバー全員が期待を持って選んだのがPC1120だった。同年７月には千葉工場に設置、夏に開催される同人誌即売会に向け、早速フル稼働を開始した。

　今回同社が導入したPC1120は、後加工の作業をスムーズにするため、連続出力を可能にする大容量スタッカーや、合紙を差し込むインターポーザーといったオプションを採用。さらに自動検査システムも搭載し、万全の態勢を整えた。

「大きいロットの仕事でもしっかりと品質と生産性を維持するには、大容量スタッカーと検査システムは必要不可欠な組み合わせだと考えました」（永井氏）

■期待を超える印刷品質、現場のマルチタスク化によりサービス向上

　PC1120を導入して最初に実感したメリットは、つねに安定した仕上がりが得られる「品質・安定性の高さ」だったと永井氏は語る。

「企業様からの仕事では、データ通りの忠実な再現が求められます。その点、PC1120の品質と安定性は非常に心強いものがあります。一方、同人誌の仕事では、イベント会場でパッと見たときのインパクト、“表紙のきれいさ”が何より重要になります。それも普通のきれいさではなく、“期待の上を行くきれいさ”が求められる。納品後、イベント会場に視察に行くこともあるのですが、そのときにお客さまから 『すごくきれい！』と喜びの声を直接お聞きすると、“期待以上の品質”の大切さをあらためて感じますね」（永井氏）

　もう一つ、PC1120を導入したことで格段に向上したのが、デジタルプレスグループ全体の作業効率と生産性だという。

「導入・設置したのが同人誌の大きなイベントの直前だったのですが、メンバーの協力もあり、うまく立ち上がってくれて、稼働開始直後からトラブルもなくフル回転で生産に入ることができ、納期に間に合わせることができました」（永井氏）

　このようなスムーズな立ち上がり、効率的な生産が実現した背景には、永井氏を含めた4名のグループメンバー全員が製本工程経験者であることも挙げられる。

  

「後工程をわかった上で出力するのと、データを出力することだけを仕事にするのとでは大きな違いがあります。当グループは、全員が出力から出荷まですべての工程を理解し、サポートし合える体制になっています。そんな環境にあって、PC1120の導入によって出力オペレーションの負荷が大幅に軽減されたので、全体の生産性向上につながっているのだと思います」（永井氏）

　加えて、PC1120の大容量スタッカーや検査システムなどにより、出力している間にさまざまな作業を並行して進める「マルチタスク」的な動きができるようになったことも、生産性向上に大きく寄与している。とくに、製本加工や梱包、発送まで次々と効率よくこなさなければならない小ロット・短納期の仕事では、マルチタスクを可能にするPC1120は重要な役割を果たしている。

■PC1120のメリットをさらに引き出し、新たなサービス・商材の提供へ

　新藤慶昌堂では現在、PC1120の大きな特徴である特殊トナーを前面に打ち出した新しいサービスや商材の準備を進めている。その中には、ピンクトナーを使った同人誌向けサービスや、ゴールドトナーを活用したカレンダーなどがある。

　社内の経験値を蓄積するため、複数の同人誌の顧客に了解を得てピンクトナーを試験的に使用したところ、「イベント会場で飛ぶように売れた」との反応があったという。

「イベントでは、たくさんの同人誌がテーブルに並べられるわけですが、その中で、ピンクトナーを使った鮮やかな表紙は来場者の目を引き、予想以上に売れ行きが良かったそうです。特色の効果をあらためて実感しましたね」（永井氏）

　また、同社では、PC1120の品質の高さを活かし、「営業がオフセット印刷・デジタル印刷を意識せずに仕事を流せる環境の構築」を目指している。現在は大部分の仕事で、顧客の予算感や納期などをもとに、オフセット印刷／デジタル印刷への振り分けを営業が判断しているが、後工程まで含めた効率・コスト面を考えると、デジタル印刷の方がメリットが大きくなるケースは多いという。

　一方、社内にはデジタル印刷の品質に対する不安がまだ残っているといい、永井氏は「オフセット機とデジタル機のシームレスな活用を実現するためには、いままでのデジタル印刷に対するマイナスのイメージを払拭する必要がある」と語る。

  

「PC1120の品質の高さ、オフセットと遜色のない仕上がりを営業にしっかりと見てもらい、理解を促しつつ、活用の幅をさらに広げていきたいと思っています」（永井氏）

　今後、新しいサービス・商材の開発や生産環境づくりを進めていくにあたり、FFGSの役割に対する期待も大きいという。永井氏は最後にこのように語ってくれた。

「私はこれまで、製本、製版、デザイン、Web制作、刷版などさまざまな部署を経験し、その過程で社内にたくさんの“相談できる仲間”ができましたが、FFGSさんも、サービスや商材のイメージを一緒に膨らませてくれたり、それを具現化する方法を一緒に考えてくれたりする仲間だと思っています。こうした仲間は、PC1120を有効に活かしていく上で欠かせない存在です。今後、デジタルプレスグループのメンバーの力も借りながら、PC1120のメリットをもっと引き出し、新藤慶昌堂としての商品開発力・提案力の底上げを図っていきたいと考えています」

   

■お客様プロフィール
株式会社 新藤慶昌堂

本　社：東京都江戸川区松江7丁目6-18

千葉工場：千葉県千葉市稲毛区六方町218-1

https://www.shindo.co.jp/

■関連リンク
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